TULENKESTÄVÄT AINEET TERÄSPERUSHAPEUUNIN
TOIMITTAMME ERILAISET TULENKESTÄVÄT AINEET TERÄSPERUSHAPEUUNEISIIN
Basic Oxygen Furnace (BOF) -teräksenvalmistustoimintoja kutsutaan joskus myös nimellä Basic Oxygen Steelmaking (BOS). Tämä on maailman tehokkain ja tehokkain teräksenvalmistustekniikka. Noin 71 % raakateräksestä tuotetaan tällä prosessilla. BOF-prosessi kehitettiin 1950-luvun alussa kahdessa terästehtaassa Linzissä ja Donawitzissa Itävallassa, joten BOF-prosessi tunnetaan myös nimellä LD (kahden kaupungin ensimmäinen kirjain) teräksenvalmistus.
BOF-prosessista on useita muunnelmia. Pääasiassa on yläpuhallus, pohjapuhallus ja näiden yhdistelmä, joka on ns. yhteispuhallus.
Teräksenvalmistusprosessi on spontaani tai omavarainen energialähde, joka käyttää kaasumaista happea (O2) nestemäisen raudan (kuumametallin) muuntamiseen teräkseksi hapettamaan kuuman metallin (HM) ei-toivotut epäpuhtaudet. Käytettävän hapen tulee olla erittäin puhdasta, yleensä vähintään 99,5 %, muuten teräs voi imeä haitallista typpeä (N2).
Terästehtaiden pääraaka-aineet ovat yleensä masuunin HM (noin 80 % tai enemmän) ja jäljelle jäävä romu. Nämä pakataan BOF-säiliöihin. BOF:iin puhalletaan happea yliäänenopeuksilla. Se hapettaa HM:ssä olevan hiilen (C) ja piin (Si) vapauttaen paljon lämpöä, joka sulattaa romun. Raudan (Fe), mangaanin (Mn) ja fosforin (P) hapettuminen tuottaa vähemmän energiaa. Tässä prosessissa käytetty juoksutusaine on pääasiassa kalsinoitua kalkkia (yli 92 % CaO). Tämä kalkki on kalsinoitu kalkkikivestä, jossa on vähän piidioksidia (SiO2). Myös hiilimonoksidin (CO) palaminen konvertterista poistumisen jälkeen siirtää lämpöä takaisin sulaan altaaseen. Terästehtaan tuote on nestemäistä terästä, jolla on spesifinen kemiallinen analyysi noin 1650 celsiusasteen lämpötilassa.
Termi "perus" viittaa uunin tulenkestävään vuoraukseen, joka on valmistettu alkalisista materiaaleista (dolomiitti ja magnesiitti). Tulenkestävällä vuorauksella on oltava erityisiä ominaisuuksia, jotka kestävät korkeiden lämpötilojen, voimakkaasti hapettavien ja emäksisten kuonan aiheuttamia syövyttäviä vaikutuksia sekä kulumista latauksen ja puhalluksen aikana. Peruskuonaa tarvitaan poistamaan P ja rikki(S) nestepanoksesta.
Aiheeseen liittyvät tulenkestävät materiaalit:
Mulliitti tiilet
Savitiilet
Puolipiikivi tiilet
Kalsiumsilikaattilevy
Eristysvalut
Korkea alumiinioksidivalu
Sulatetut AZS-tiilet
Alumiinisilikaattikuitupeite