Valettava korundimulliitti
Tuotteen kuvaus

1. Korundimulliittivalujen raaka-aineet:
1. Korundihiukkaset: Yleensä käytetään erittäin puhtaita korundihiukkasia, joiden koko on 0.5-5 mm.
2. Mulliittihiukkaset: Valitse laadukkaat, sopivan kokoiset mulliittihiukkaset.
3. Sideaine: Yleisesti käytettyjä sideaineita ovat kalsium-aluminaattisementti (CAC) tai muut sementtittömät sideaineet, joiden pitoisuus on alhainen, yleensä välillä 1-3%.
4. Lisäaineet: Lisäaineet voivat sisältää pehmittimiä, lujittavia aineita, irtoamisen estoaineita jne., joita käytetään parantamaan valukappaleiden juoksevuutta, halkeamiskestävyyttä ja kokonaisvaltaista suorituskykyä.
Korundimulliittivalu on valmistettu pääainesosina ruskeasta korundista ja mulliittikiviaineksesta, valkoisesta korundijauheesta, a-A1203 mikrojauheesta ja mulliittijauheesta hienojakoisena jauheena, mikrojauheteknologiaa käyttäen yhdistettynä sementtiin ja lisäaineisiin Muodonkestävä tulenkestävä valukappale.
Tuotteen parametrit
| Nimi | GMJ180 | GMJ18S | GMJ17S | |
| kemiallinen koostumus(%) | Al2O3 (%) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 93 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 85 |
| SiO2 (%) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.5 | 5-7 | 8-15 | |
| CaO (%) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 4.0 | 1.5-2.0 | 1.5-2.0 | |
| Bulkkitiheys (110 astetta) (kg/m3) | 2900 | 3100 | 2800 | |
| Kylmäpuristusvoima (Mpa) | 110 astetta × 24h | Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 |
| 1000 astetta × 3h | Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 120 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 110 | |
| 1500 astetta × 3h | Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 1200 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 120 | |
| Taivutuslujuus (Mpa) | 110 astetta × 24h | Suurempi tai yhtä suuri kuin 8 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 15 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 15 |
| 1000 astetta × 3h | Suurempi tai yhtä suuri kuin 8 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 20 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 16 |
Tuotteiden ominaisuudet
(1) korkea tulenkestävä lämpötila ja korkea kuormituksen pehmenemislämpötila;
(2) korkean lämpötilan lujuus ja hyvä tilavuuden stabiilisuus;
(3) Erinomainen kuonankestävyys;
(4) Kätevä rakenne. Korundimulliittivalu voidaan valaa kokonaisena tai voimakkaasti kuluneina osina;
(5) Erinomainen lämpöiskun kestävyys ja rakenteellinen halkeilunkestävyys;
Tuotteiden tuotantoprosessi
1. Sekoita kuivajauhe: sekoita korundihiukkaset ja mulliittihiukkaset keskenään varmistaaksesi hiukkasten tasaisen jakautumisen.
2. Lisää sideaine: Lisää sideainetta vähitellen sekoituksen aikana ja jatka sekoittamista, jotta se jakautuu tasaisesti jauheeseen.
3. Lisää lisäaineet: Lisää tarvittavat lisäaineet vähitellen tarpeen mukaan ja varmista, että ne jakautuvat tasaisesti sekoituksen aikana.
4. Sekoitus ja kostutus: Lisää seokseen hitaasti vettä ja sekoita asianmukaisesti, jotta seoksen juoksevuus ja toimintakyky saavutetaan. Kiinnitä huomiota veden määrän hallintaan, jotta liiallinen kosteus ei vaikuta materiaalin suorituskykyyn.
5. Kaataminen ja kovetus: Kaada sekoitettu valukappale nopeasti ennalta määrättyyn asentoon ja käytä tärinää tai tärinälaitteita ilmakuplien ja -rakojen poistamiseksi. Tämän jälkeen suoritetaan asianmukaiset kovetus- ja kuivaustoimenpiteet erityisten materiaalivaatimusten mukaisesti, jotta varmistetaan korundimulliittivalujen paras suorituskyky.
Tuotteet Sovellus
1. Korundimulliittivalulla on erittäin korkea tulenkestävyys ja se kestää äärimmäisiä lämpötiloja korkeissa lämpötiloissa. Niitä käytetään usein laitteissa, kuten korkean lämpötilan uuneissa, korkean lämpötilan varastosäiliöissä ja kupariseossulatusuuneissa.
2. Korundi-mulliittivalu kestää hyvin syövyttäviä aineita, kuten happoa, alkalia ja suolaa. Kemian- ja metallurgisessa teollisuudessa niitä käytetään usein laitteissa, jotka käsittelevät syövyttäviä kaasuja ja nesteitä, kuten peittaussäiliöissä ja uunien vuorauksissa.
3. Korundi-mulliittivalulla on erinomainen lämpöshokkivakaus, se kestää nopeiden lämpötilamuutosten aiheuttaman lämpörasituksen, eikä se ole altis halkeilulle ja vaurioille. Korkean lämpötilan metallurgia- ja lasiteollisuudessa niitä käytetään yleisesti laitteiden, kuten lasiuunien, masuunien ja sulatusuunien, vuoraukseen.
4. Korundi-mulliittivalulla on hyvä kulutuskestävyys ja se kestää tiettyä mekaanista kulumista ja rakeisten materiaalien vaikutusta. Metallurgian, sementin ja hiilen kaltaisilla teollisuudenaloilla niitä käytetään usein vuorausmateriaaleina laitteissa, kuten teräsvirtausjärjestelmissä, kiertouuneissa ja hiilikaasuttimissa.
5. Korundi-mulliittivalulla on alhainen lämmönjohtavuus ja se voi tehokkaasti eristää ja ylläpitää lämpöä. Korkean lämpötilan sulatus- ja lämmityslaitteissa korundi-mulliittivalujen käyttö voi vähentää energiahävikkiä ja lämpötilan vaihteluita sekä parantaa laitteiden energiatehokkuutta.

Suositut Tagit: Valettavat korundimulliittivalettavat korundimulliittivalettavat valmistajat, toimittajat, tehdas
Seuraava
Eristävä mulliittivaluSaatat myös pitää
Lähetä kysely















