Oct 14, 2026 Jätä viesti

Alumiinioksidikuplaa eristävä tiili: 1800 asteen erittäin korkean lämpötilan vuorausopas

Alumiinioksidikuplaa eristävä tiili on edistyksellinen erittäin korkean lämpötilan kevyt tulenkestävä materiaali, joka on valmistettu sähkösulatetuista ontoista alumiinioksidipalloista ja erittäin puhtaista korundimikrojauheista ja tarjoaa turvallisen jatkuvan toimintakyvyn 1800 asteeseen asti. Tämä erikoistiili sisältää yli 98 % Al2O3 ja irtotiheys 1,20–1,65 g/cm³, ja se tarjoaa yli 15 MPa:n kylmämurskauslujuuden ja vähentää lämmönjohtavuuden alle kolmannekseen tiheiden korunditiilien (0,95–1,35 W/m/0,0 K astetta).

Toisin kuin tavanomaiset eristävät tulenkestävät tiilet, jotka pehmenevät tai reagoivat yli 1400 asteen pelkistävän ilmakehän kanssa, alumiinioksidikuplatiilet kestävät suoran liekin törmäyksen, voimakkaita pelkistäviä kaasuja (puhdas H₂ ja CO) ja aggressiivisia kuonahöyryjä. Ne toimivat suorana työskentelyvuorauksena ja erittäin korkean lämpötilan varmistuskursseina kivihiilen kaasuttimissa, hiilimustareaktoreissa, tyhjiöinduktiouuneissa ja ydinkäsittelyuuneissa. Alla on tärkeimmät metallurgiset parametrit, ilmakehän kestävyysmekanismit, muurauskäytännöt ja tehtaan hankintatiedot.

alumina-bubble-insulating-brick-cross-section-hollow-sphere-microstructure

Mikä on alumiinioksidikuplatiili? (Ontto pallon mikrorakenne)

Ainutlaatuinen suorituskyky analumiinioksidikupla eristävä tiilijohtuu sen mikrorakennearkkitehtuurista: onttoja pallomaisia ​​korundirakeita (alfa-Al2O3), jotka on sidottu erittäin puhtaalla submikronin sintratulla alumiinioksidimatriisilla.

Sähkökaarifuusio- ja puhallusprosessi

Sähkökaaren sulatus:Korkealaatuinen kalsinoitu teollisuusalumiinioksidi ladataan kallistettavaan valokaariuuniin ja sulatetaan yli 2200 asteen lämpötiloissa.

Korkeapaineilmasumutus:Kun sula korundivirta kaatuu uunin nokasta, paineilmaa (0,6–0,8 MPa) puhalletaan vaakasuunnassa virran poikki. Aerodynaamiset leikkausvoimat sumuttavat virran nestepisaroiksi. Pintajännitys vetää jokaisen pisaran ontoksi palloksi, kun taas sisäinen ilman lämpölaajeneminen ontto ytimen ennen kuin nopea jäähdytys jäädyttää kuoren.

Seulonta ja luokittelu:Kiinteytyneet ontot pallot (halkaisijaltaan 0,2–5,0 mm ja vaipan paksuus 0,05–0,2 mm) luokitellaan kiviaineskokofraktioihin.

Hydraulinen puristus ja poltto:Luokitellut kuplat sekoitetaan reaktiivisten alumiinioksidimikrojauheiden kanssa ja muovataan hydraulisessa paineessa (30–50 MPa), joka on kalibroitu tiivistämään seoksen murskaamatta palloja. Vihreitä tiilejä poltetaan korkean lämpötilan sukkulauuneissa 1700-1750 asteessa yli 48 tunnin ajan, jolloin mikrojauheet sintrataan suoraan pallon seinille muodostaen jäykän korundirungon.

Tekniset tiedot vakiotiheysluokissa

Tuotamme kolmea vakiotiheysluokkaa tasapainottamaan mekaanista kantavuutta lämmöneristystehokkuuden kanssa:

1. Luokka AB-12 (kevyt lämpöeste)

Kemiallinen koostumus:Al2O3 suurempi tai yhtä suuri kuin 98,5 %, SiO₂ pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3 %, Fe2O3 pienempi tai yhtä suuri kuin 0,2 %, Na2O + K2O pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3 %

Bulkkitiheys:1,20–1,30 g/cm³

Kylmämurskauslujuus (CCS):Suurempi tai yhtä suuri kuin 12,0 MPa (ASTM C133)

Tulenkestävyys kuormitettuna (T0.6):Suurempi tai yhtä suuri kuin 1680 astetta (ASTM C16, 0,1 MPa)

Näennäinen huokoisuus: 65–70%

Lämmönjohtavuus:0,65 W/m·K 400 asteessa; 0,95 W/m·K 1000 asteessa; 1,25 W/m·K 1400 asteessa

Pysyvä lineaarinen muutos (1650 astetta, 3h): ±0.3%

2. Luokka AB-14 (normaali raskas työhevonen)

Kemiallinen koostumus:Al2O3 suurempi tai yhtä suuri kuin 98,5 %, SiO2 pienempi tai yhtä suuri kuin 0,4 %, Fe2O3 pienempi tai yhtä suuri kuin 0,2 %, Na2O + K2O pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3 %

Bulkkitiheys:1,35–1,45 g/cm³

Kylmämurskauslujuus (CCS):Suurempi tai yhtä suuri kuin 18,0 MPa

Tulenkestävyys kuormitettuna (T0.6):Suurempi tai yhtä suuri kuin 1720 astetta

Näennäinen huokoisuus: 60–65%

Lämmönjohtavuus:0,75 W/m·K 400 asteessa; 1,10 W/m·K 1000 asteessa; 1,45 W/m·K 1400 asteessa

Pysyvä lineaarinen muutos (1650 astetta, 3h): ±0.2%

3. Arvosana AB-16 (korkean lujan rakenneluokka)

Kemiallinen koostumus:Al2O3 suurempi tai yhtä suuri kuin 98,0 %, SiO2 pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 %, Fe2O3 pienempi tai yhtä suuri kuin 0,25 %, Na2O + K2O pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 %

Bulkkitiheys:1,50–1,65 g/cm³

Kylmämurskauslujuus (CCS):Suurempi tai yhtä suuri kuin 25,0 MPa

Tulenkestävyys kuormitettuna (T0.6):Suurempi tai yhtä suuri kuin 1750 astetta

Näennäinen huokoisuus: 55–60%

Lämmönjohtavuus:0,85 W/m·K 400 asteessa; 1,30 W/m·K 1000 asteessa; 1,70 W/m·K 1400 asteessa

Pysyvä lineaarinen muutos (1650 astetta, 3h): ±0.2%

ultra-high-temperature-1800c-bubble-alumina-fire-bricks-gasifier-lining

Raskas korundi vs. alumiinioksidikupla vs. mulliittieristys

Oikean korkean lämpötilan tiilen valitseminen edellyttää näiden kolmen materiaalin erillisten roolien ymmärtämistä:

Tiheät sintratut korunditiilet:Sisältää yli 95 % Al2O3:a, jonka irtotiheys on korkea (3,00–3,25 g/cm³) ja murskauslujuus yli 100 MPa. Vaikka se kestää erinomaisesti nestemäistä kuonaa, se on raskaskorundi tiilijohtaa lämpöä nopeasti (3,8–4,5 W/m·K), mikä aiheuttaa korkeita kuoren lämpötiloja, ellei sitä tueta eristyksellä.

JM-30 Mulliittieristystiilet:Kevyt (0,95–1,05 g/cm³), alhainen johtavuus (0,42 W/m·K), mutta rajoitettu jatkuvaan alle 1550 asteen lämpötiloihin. Yli 1400 asteen puhtaassa vetyatmosfäärissä piidioksidifaasi hajoaa haihtuviksi kaasuiksi, mikä rajoittaa niiden käytön välivaiheisiin.

Alumiinioksidikuplatiilet:Kurkkaa suorituskyvyn ero. Niissä yhdistyvät puhtaan korundin kemiallinen inertiteetti ja 1800 asteen lämpötilakynnys sekä eristävän tiilen alhainen lämmönjohtavuus ja kevyt rakenne.

Vetyilmakehä ja äärimmäisen vähentävä kaasunvastus

Petrokemiallisessa synteesissä (ammoniakin sekundäärireformerit, kaasuttimet ja vetyhehkutusuunit) uunin ilmakehät sisältävät 75-100 % kuivaa H2:ta yli 1400 asteen lämpötiloissa.

Piidioksidin pelkistysmekanismi

Tavallisissa tulitiilissä oleva piidioksidi (SiO₂) reagoi vedyn kanssa korkeissa lämpötiloissa: SiO2 (s)+H2 (g)→SiO (g)+H2O (g)SiO2 (s)+H2(g)→SiO (g)+H2​O (g) Haihtuva piimonoksidi, jäähdytetty kaasu jättää taakseen tiilen. romahtaa kuorman alla. Höyrystynyt SiO-kaasu kondensoituu sitten myötävirtaan lämmönvaihtimissa ja katalyyttikerroksissa aiheuttaen likaantumista.

Alumiinioksidikuplaratkaisu

Kun SiO2 on tiukasti rajoitettu alle 0,4 % ja Fe2O3 alle 0,2 %, erittäin puhtaat alumiinioksidikuplatiilet sisältävät käytännöllisesti katsoen nollaa pelkistyviä oksideja. The alpha-Al₂O₃ crystal lattice remains chemically stable in pure hydrogen up to 1800℃, preserving dimensional accuracy and load-bearing strength across multi-year campaigns.

Industrial Applications & Multi-Layer Lining Design

1. Petrochemical Gasifiers and Secondary Reformers

Operating at 1350℃ to 1650℃ under 3.0 to 6.0 MPa with syngas containing CO and H₂.

Vuorausrakenne:Raskaat kromi-korunditiilet suoraan kuonakontaktissa olevalla kuumalla pinnalla, tukena 150 mm luokan AB-14 alumiinioksidikuplatiiliä, jota seuraa ulkoinen kerroskorkeatiheyksinen kalsiumsilikaattilevy.

Edut:Pitää paineastian kuoren lämpötilat alle 180 asteessa samalla kun se estää piidioksidihöyryn kulkeutumisen alavirran katalyyttiyksiköihin.

2. Hiilimusta korkean lämpötilan reaktorit

Reaktorin kuristinosissa, joissa lämpötila saavuttaa 1750–1900 astetta tangentiaalisten öljynsyöttöruiskujen aiheuttaman vakavan lämpösokin kanssa.

Edut:Ontto pallomainen kiviaines imee lämpöshokkirasituksia levittämättä halkeamia rungon läpi, mikä kestää kiinteät tulenkestävät muodot.

3. Tyhjiöinduktiosulatusuunit (VIM).

Ilmailu- ja avaruusteollisuuden superseosten tyhjiösulatuksessa vuoraukset toimivat 0,001 mbar:n tyhjiössä 1600 asteessa. Alumiinioksidikuplatiilet eivät aiheuta haihtuvia kaasuja, mikä varmistaa seoksen puhtauden.

Monivaiheisissa uuneissa, jotka siirtyvät erittäin korkeasta lämmöstä kohtalaisiin vyöhykkeisiin, urakoitsijat koordinoivat nämä tiilet standardien kanssakorkean lämpötilan tulenkestävät tiiletoptimoida projektin kokonaiskustannukset.

palletized-alumina-bubble-insulating-refractory-bricks-ocean-container-export

Muurausasennus, laastin pariliitos ja laajennussaumat

Laastin yhteensopivuus:Älä koskaan aseta alumiinioksidikuplatiiliä yleisiin fireclay- tai kalsiumaluminaattilaasteihin. Määritä aina osuvakorundi-mulliitti ilmakovettuva laasti (Al2O3 tai suurempi kuin 90 %, SiO2 pienempi tai yhtä suuri kuin 5 %).

Ohut nivelsäädin:Säilytä sauman paksuus tiukasti välillä 1,0–1,5 mm. Kasta jokainen tiili laastilietteeseen ja napauta paikoilleen puu- tai kumivasaralla.

Laajennusvarat:Lineaarisella laajenemiskertoimella 8,5 × 10⁻⁶ / astetta 3 metrin seinä laajenee noin 35 mm - 40 mm 1600 asteen kulmassa. Sisällytä 10–15 mm liikuntasaumat 1,5–2,0 metrin välein, tiiviisti pakattuna erittäin puhtailla monikiteisillä alumiinioksidikuituliuskoilla.

Kosteussuoja:Alumiinioksidikuplatiileillä on korkea huokoisuus (55–70 %). Pidä varasto kuivana paikan päällä; nopeasti kuumennetut märät tiilet voivat kokea hydrotermistä lohkeilua ensimmäisen polton aikana.

Vientimitat, pakkaus ja tehtaan hankintaohjeet

tprefractory tarkkuushiotaan kaikki vientilaatuiset alumiinioksidikuplatiilet polton jälkeen:

Normaalit tiilimuodot ja -toleranssit

Vakiosuorat:230 × 114 × 65 mm (9" × 4,5" × 2,5") ja 230 × 114 × 75 mm (9" × 4,5" × 3,0").

Radiaaliset muodot:Vakiomuotoiset ISO/ASTM-sivukaaret, päätykaaret ja avaintiilimuodot on puristettu tarkasti sopimaan sylinterimäisiin kuoriin ja pyöreisiin kaareihin.

Mittojen toleranssit:Mitat Enintään 150 mm ±1,0 mm:n sisällä; Mitat > 150 mm ±1,5 mm:n sisällä; Vääntyminen alle 0,5 %.

Kaupallinen logistiikka

Minimitilausmäärä (MOQ):Vakiosuorat muodot: 500 kappaletta (noin . 1.2 tonnia); Mukautetut kaari- tai avainprofiilit: 1 000 kappaletta.

Pakkaus:Tiilet on limitetty vaahtomuovilevyillä, kutistettu ja laatikoitu raskaaseen kaasutettuihin puulaatikoihin (ISPM-15-yhteensopiva), joissa on vanerikulmavahvike.

Toimitusaika:Normaali suora toimitus 10–14 päivässä; räätälöityjä puristettuja tai koneistettuja muotoja 20–25 päivässä.

Lastaussatama:FOB Qingdaon satama tai CIF maailmanlaajuinen konttikuljetus. Täydelliset MTC-sertifikaatit, jotka vahvistavat kemian, tiheyden ja murskauslujuuden, ovat jokaisen astian mukana.

Tekninen konsultointi ja kaupalliset tarjouspyynnöt

Pyydä virallisia teknisiä tietolomakkeita (TDS), räätälöityjä tiilimääräarvioita tai kaupallista tarjousta:

Sähköposti: inquiry@topower.tech(Suora insinöörin vastaus 4 tunnin sisällä)

Vaaditut tiedot:Käyttölämpötila, uunin ilmakehä (H2, CO, ilma, tyhjiö), mittapiirustukset ja tarvittava tilavuus.

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus