Tulenkestäviä valettuja levyjä käytetään yleensä alueella uunin hännän savukammiosta esikatselun sykloniin. Yhteishoiton jälkeen haitallisten komponenttien, kuten alkalin, kloorin ja rikin, lisääntyminen järjestelmässä johtaa vakavaan kuoreen. Yleensä uunin linja lisää kuorenpuhdistusjärjestelmää. Haitallisten komponenttien, kuten rikin ja alkalin, eroosion lisäksi mekaaninen värähtely (kuten ilma tykki) lisää myös valettujen kuormitusta ja lisää myös kalsium -silikaattikerroksen eristyskerroksen ja valettujen toimituskerroksen erotusriskiä.
Valettujen vaurioiden vauriot vaikuttavat suuresti rakennuslaatuun. Yleiset vauriot aiheuttavat laadunvalvonnan ongelmia, kuten ankkurien asennus, kosteus (sekoitusaine) kreble -rakenteesta, sekoitusaika, laajennusyhteysvaraus ja tärinän tasaisuus. Täällä keskustellaan pääasiassa tilanteesta, jossa metalliankkurien vauriot, jotka läheisesti liittyvät yhteiskäsittelyyn, johtaa tulenkestävien valettujen vikaantumiseen. On olemassa kaksi yleistä tilannetta: yksi on, että valettujen metalli -ankkuri on täysin poltettu; Toinen on, että metalli -ankkuri rikkoutuu valaisevaan. Työolosuhteissa ankkureissa ei ole vain kannettava mekaaninen kuormitus, joka syntyy valettujen ja eristyskerroksen painosta, vaan myös kestää haitallisten suolojen, kuten alkalin, kloorin ja rikin, lämpökemiallisen eroosion. Koska valettujen huokoisuus on suurempi kuin tulenkestävän tiilen, haitallisten komponenttien eroosionopeus on suurempi kuin tulenkestävän tiilen, mikä johtaa työkerroksen kuorimiseen. Vaikka tulenkestävään valettuun komponentteihin (sic, SiO2 jne.) Löydät, käytön vaikutus on edelleen epätyydyttävä.
Metalliankkurien eroosio on monimutkaisempi, yleensä korkean lämpötilan korroosio työoloissa ja matalan lämpötilan korroosio uunin sammutuksen aikana, joista korkean lämpötilan korroosio on tärkein vauriotekijä. Korkean lämpötilan korroosio esiintyy pääasiassa metallin hapettumisen muodossa työolosuhteissa ja haitalliset komponentit, jotka tuhoavat metallin pinnalla olevan oksidin suojakerroksen ja syövyttäen sitten metallimatriisin, joka ilmenee oksidin ihon kuorinnassa. Oksidin ihon muodostamisnopeus kiihtyy käyttölämpötilan noustessa ja haitallisten komponenttien pitoisuutena, ja lopulta ilmenee täydellisenä palamisina, kuten kuvassa 1 esitetään. Matalan lämpötilan korroosio tapahtuu pääasiassa uunin sammutusjakson aikana. Haitalliset komponentit tarttuvat materiaaleihin ja vuoraukseen alkalin, kloorin ja rikkiyhdisteiden muodossa, absorboi kosteutta ilmassa, muodostaa happakalvon ankkurin ja kuoren metallisien osien syöpärämiseksi ja ruosteen tuottamiseksi. Tämä ilmiö on yleisempi paikoissa, joissa on korkea ilman kosteus. Jos kuuma ja kylmä korroosio tapahtuu toistuvasti pyörivän uunin käytön aikana, korroosionopeus kiihtyy huomattavasti.
Jos eristyskerros kutistuu ja erottuu työkerroksesta toiminnan aikana, tämä rako muodostaa savupiippuvaikutuksen, mikä johtaa kaasun noidankehän sykliin raon sisällä. Haitallisten komponenttien rikastumisen myötä kaasu syöpisee suoraan metalliankkurin (mitä korkeampi lämpötila, sitä selvempi) ja metalliankkurin luontainen σ -vaiheen haju (esiintyy 750 ~ 900 asteessa), mikä on erittäin helppo irrottaa enimmäisjännityksestä, ja ankkuri irrotetaan keskeltä. Tämä korroosio tapahtuu erittäin todennäköisesti, jos eristyskerros käyttää paksumpia tai monikerroksisia kalsiumsilikaattilevyjä rakentamisen aikana, laajennusliitoksia ei ole asetettu kunnolla, ja syttyviä materiaaleja, kuten puulevyjä, käytetään laajennusliitoksina.
