Keraaminen kuitupaperi: Korkean lämpötilan tiiviste- ja eristysopas

Ceramic fiber paper is a precision-engineered, flexible high-temperature insulation sheet manufactured from high-purity spun aluminosilicate ceramic fibers via an automated wet-laid fourdrinier papermaking process. Providing continuous thermal resistance from 1260°C to 1430°C with an engineered bulk density of 180 to 220 kg/m³ and standard thicknesses spanning 0.5 mm to 10 mm, ceramic fiber paper delivers tensile strength exceeding 0.40 MPa, shot content below 8.0%, and excellent dielectric breakdown resistance (>1,2 kV/mm).

Kansainvälisestikeraamisen kuitupaperin markkinoillaTämä monipuolinen materiaali on suurelta osin syrjäyttänyt mineraalivillahuovat, asbestipaperit ja korkean lämpötilan kiillelevyt sovelluksissa, joissa vaaditaan poikkileikkaukseltaan ohuita lämpöesteitä. Keraaminen kuitupaperi tarjoaa kevyen lämpötiivisteen stanssatuista uunin laippatiivisteistä ja polttimen kurkun laajennuskääreistä ei-rautapitoisiin sulan metallin erotusesteisiin. Alla on tärkeimmät luokitusluokat, puristuksen palautumismittarit, dielektrinen suorituskyky ja tehtaan hankintatiedot.

flexible-ceramic-fiber-paper-gasket-pressure-sensitive-adhesive-backing

Mikä on Refractory Ceramic Fiber (RCF) -paperi? (Märkäkäsittelyprosessi)

Toisin kuin neularei'itetyt keraamiset kuituhuovat, jotka perustuvat mekaaniseen kuitujen sotkeutumiseen, keraaminen kuitupaperi muodostetaan erikoistuneen teollisen paperinvalmistusprosessin kautta, joka takaa tasaisen paksuuden, sileän pinnan ja isotrooppiset mekaaniset ominaisuudet:

Kuituliettäminen ja pesu:Kehrätyt alumiinisilikaattimassakuidut (Al2O3 45–50 %, SiO₂ 50–55 %) dispergoidaan veteen. Raskaat, kuiduttamattomat pallomaiset lasihiukkaset (tunnetaan nimellä "hauli") erotetaan syklonisesti ja heitetään pois, jolloin haulien pitoisuus laskee<8% (and <5% in premium grades).

Sideaineen mittaus:Vesipitoiseen kuitulietteeseen annostellaan patentoitua orgaanista lateksisideainetta (6,0-8,5 paino-%). Tämä sideaine päällystää yksittäiset kuidut ja tarjoaa koheesion vihreää lujuutta, venymäjoustavuutta ja rullattavuutta.

Fourdrinier-langan viemäröinti:Liete virtaa jatkuvasti liikkuvalle neljän langan seulalle, jossa tyhjiölaatikot kuivattavat nopeasti kuitumattoa ja suuntaavat kuidut yhtenäiseen monisuuntaiseen tasoon.

Kalanterointi ja kuumailmakuivaus:Märkä levy kulkee lämmitettyjen tiivistystelojen (kalanterien) läpi, jotka yhdistävät paksuuden tarkkoihin toleransseihin (±0,1 mm) ennen kuin se menee monivyöhykkeiseen konvektiotunneliin kovettamaan orgaanista polymeeriä.

Tarkka leikkaus ja käämitys:Valmiin jatkuvan telan reunat leikataan ja kääritään raskaalle pahvisydämille vakioleveydellä 610 mm, 1000 mm tai 1220 mm.

Tekniset tiedot: Standardi, erittäin puhdas ja zirkonialaatu

Oikean laadun valitseminen globaaleilla keraamisen paperin markkinoilla edellyttää yhteensopivia käyttölämpötiloja, kemiallisia ilmakehyksiä ja mekaanisia vaatimuksia:

1. Normaali 1260 asteen luokka (yleinen teollisuuseristys)

Luokittelulämpötila:1260 astetta (Jatkuva palvelu: Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1050 astetta)

Kemiallinen analyysi:Al2O3 45–47 %, SiO₂ 51–53 %, Fe2O3 Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,8 %

Bulkkitiheys:180-210 kg/m³

Vetolujuus:Pituussuuntainen Suurin tai yhtä suuri kuin 0,40 MPa; Poikittainen suurempi tai yhtä suuri kuin 0,30 MPa (ASTM D828)

Shot Content (>45 μm):Vähemmän tai yhtä suuri kuin 8,5 % (ASTM C612)

Sytytyshäviö (LOI):Vähemmän tai yhtä suuri kuin 8,0 %

Lämmönjohtavuus:0,075 W/m·K 400 asteessa; 0,145 W/m·K 800 asteessa; 0,210 W/m·K 1100 asteessa

2. Korkean puhtauden 1350 asteen laatu (puhdas poltto ja vähäinen epäpuhtaus)

Luokittelulämpötila:1350 astetta (Jatkuva palvelu: Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1150 astetta)

Kemiallinen analyysi:Al2O3 47–49 %, SiO₂ 50–52 %, kokonaisalkalit (Na2O + K2O) Vähintään 0,2 %

Bulkkitiheys:190-220 kg/m³

Vetolujuus:Pituussuuntainen Suurin tai yhtä suuri kuin 0,45 MPa; Poikittainen Suurin tai yhtä suuri kuin 0,35 MPa

Shot Content (>45 μm):Vähemmän tai yhtä suuri kuin 6,0 %

Sytytyshäviö (LOI):Vähemmän tai yhtä suuri kuin 7,0 %

Lämmönjohtavuus:0,070 W/m·K 400 asteessa; 0,138 W/m·K 800 asteessa; 0,195 W/m·K 1100 asteessa

3. Zirkonia 1430 astetta (vakava lämpöhuolto)

Luokittelulämpötila:1430 astetta (Jatkuva palvelu: Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1300 astetta)

Kemiallinen analyysi:Al2O3 35–39 %, SiO₂ 44–48 %, ZrO₂ 15–18 %

Bulkkitiheys:200-230 kg/m³

Vetolujuus:Pituussuuntainen Suurin tai yhtä suuri kuin 0,50 MPa; Poikittainen Suurin tai yhtä suuri kuin 0,40 MPa

Shot Content (>45 μm):Vähemmän tai yhtä suuri kuin 5,0 %

Sytytyshäviö (LOI):Vähemmän tai yhtä suuri kuin 6,5 %

Lämmönjohtavuus:0,068 W/m·K 400 asteessa; 0,132 W/m·K 800 asteessa; 0,180 W/m·K 1100 asteessa

Zirkoniumoksidin edut:15–18 % ZrO₂:n lisääminen estää mulliittikiteiden karkenemista ja lasimaisen piidioksidin devitrifikaatiota yli 1150 asteessa, mikä vähentää merkittävästi polton jälkeistä kutistumista.

Lämpölaajenevan tiivisteen suunnittelu: Puristuvuus ja palautuminen

$refractory-ceramic-fiber-paper-rolls-manufactured-china-factory$

Kun suunnitellaan korkean lämpötilan laippatiivisteitä tai polttimen tiivisterenkaita, mekaaninen kokoonpuristuvuus ja palautuminen määräävät, pysyykö liitos vuotamattomana:

Puristusmekaniikka:Alkuperäisen 0,1 MPa:n pultin kiinnitysjännityksen alaisena tavallinen 3 mm:n keraaminen kuitupaperi puristuu 25–32 %, jolloin paksuus pienenee noin 2,1 mm:iin. Tämä elastinen puristus pakottaa pehmeät alumiinisilikaattikuidut pinnan epäsäännöllisyyksiin, työkalujälkoihin ja vääntymäraoihin koneistamattomissa teräs- tai valurautalaippoissa. 0,5 MPa:n pulttikuormalla puristus saavuttaa 45–55 %.

Elastinen palautumiskestävyys:Toisin kuin grafiitti- tai elastomeerilevyt, keraamisen kuitupaperin mekaaninen palautumisaste on 18-25 % kuorman vapautuessa. Syklisissä panosuuneissa, joissa kotelot laajenevat ja supistuvat dynaamisesti, tämä jäännöskuitujen kimmoisuus estää mikrorakojen muodostumisen, jotka mahdollistavat palavan kaasun tai savun ohituksen.

Korkean lämpötilan sähkö- ja dielektrinen eristys

Keraamisen kuitupaperin usein huomiotta jätetty ominaisuus on sen sähköinen läpimurtolujuus korkeissa lämpötiloissa:

Dielektrinen läpimurtolujuus: Measured per ASTM D149, dry ceramic fiber paper delivers an electrical breakdown strength of >1.2 to 1.5 kV/mm at room temperature, maintaining >0,8 kV/mm jopa yli 800 asteen kuumennuksen jälkeen.

Pintavastus:Yli 10¹² Ω·cm kuivissa olosuhteissa, mikä estää sähkökaaren muodostumisen suurjännitelämmityselementtien ja maadoitettujen uunin vaipan välillä. Käytetään laajalti vaiheerottimena ja virtakiskokääreinä induktiosulatusyksiköissä ja teollisuuden lämpöjäljityslinjoissa.

Teolliset sovellukset ja monien materiaalien koordinointi

1. Petrokemian ja teollisuuden uunin laipan tiivisteet

Jalostamoissa krakkauslämmittimet ja keraamiset tunneliuunit vuorattukorkean lämpötilan tulenkestävät tiilet, näkölasit, poltinlohkot ja pakopellin laipat vaativat nopean tiivisteen vaihdon sammuttamisen aikana.

Edut:Tarttumaton käyttäytyminen metallikoteloita vasten; raavitaan helposti puhtaaksi vuosikierrosten aikana vahingoittamatta laipan tiivistepintoja.

2. Sulan alumiinin siirto- ja pesukoneet

Alumiinin sulatuksessa ja valussa sula metalli (700 - 850 astetta) ei kastu tai reagoi alumiinisilikaattikuitujen kanssa. Keraaminen kuitupaperi toimii uhrautuvana irrotettavana vuorauksena pesureiden, kaatoputkien ja valusuuttimien sisällä, suojaten pohjaakorkeatiheyksinen kalsiumsilikaattilevy.

3. Lasin hehkutus Lehrs & Precision Ceramic Firing

Suora kosketus koviin tulenkestävään tiiliin voi naarmuttaa arvokkaita arkkitehtonisia lasilevyjä tai aiheuttaa teknisten keraamisten alustojen reunahalkeamia. Uunin auton tulisijojen poikki levitetyt 1 mm:n tai 2 mm:n keraamisen kuitupaperin arkit tarjoavat kitkattoman, naarmuuntumattoman lämpötyynyn jäähdytyksen aikana.

Raskaissa uunin vuorauksissa, jotka vaativat jatkuvaa eristyspeittoa ohuiden tiivistelevyjen sijaan, urakoitsijat yhdistävät nämä paperitkeraaminen kuitupeite uunin vuoraukseentäydellisen lämpökotelon saavuttamiseksi.

Tarkkuusmuunnos: Leikkaus, PSA-tuki ja meistinleikkaus

tprefractory tarjoaa laajat mukautetut muunnosominaisuudet suoraan tuotantolaitokseltamme:

Mukautettu rullan leveyden leikkaus:Nopea uurreleikkaus jopa 20 mm:n leveyksiin mukautettuihin putkien kierresovelluksiin.

Paineherkkä liima (PSA) tausta:Pystyasennuksessa (esim. tiivisteiden kiinnittäminen pystysuoraan uunin ovenkarmiin ennen pultausta) kiinnitämme yhdelle puolelle erittäin tarttuvan irrotettavan siirtokalvon. Liima palaa puhtaasti pois lämmitettäessä yli 250 astetta.

Die Cut tiivisteiden valmistus: Fully automated die presses fabricate complex burner gaskets, oval manway rings, and continuous tape rolls with bolt hole patterns to customer CAD specifications.

Vientimitat, pakkaus ja tehtaan hankintaohjeet

palletized-export-packaging-1260c-ceramic-fiber-paper-cartons

Vahvistettuna valmistajana Kiinassa tprefractory toimittaa kaikki vientirullat kosteudelta suojatuissa pakkauksissa, jotka on rakennettu usean viikon konttikuljetukseen.

Vakiorullakokoonpanot

0,5 mm Paksuus:Leveydet 610 / 1000 / 1220 mm|Rullan pituus: 60 m (36,6-73,2 m²)

1.0 mm Thickness:Leveydet 610 / 1000 / 1220 mm|Rullan pituus: 40 m (24,4-48,8 m²)

2,0 mm Paksuus:Leveydet 610 / 1000 / 1220 mm|Rullan pituus: 20 m (12,2-24,4 m²)

3,0 mm Paksuus:Leveydet 610 / 1000 / 1220 mm|Rullan pituus: 15 m (9,15-18,3 m²)

5,0 mm Paksuus:Leveydet 610 / 1000 / 1220 mm|Rullan pituus: 10 m (6,10-12,2 m²)

6,0 mm Paksuus:Leveydet 610 / 1000 / 1220 mm|Rullan pituus: 8 m (4,88-9,76 m²)

10,0 mm Paksuus:Leveydet 610 / 1000 mm|Rullan pituus: 5 m (3,05-5,0 m²)

Kaupalliset ehdot ja laadunvarmistus

Minimitilausmäärä (MOQ):20 vakiovarastorullaa; 1000 kappaletta räätälöityjä stanssattuja tiivisteitä varten.

Tehtaan toimitusaika:Vakiovarastopaksuudet toimitus 5-7 työpäivän sisällä; räätälöidyt tiivisteet vievät 10–14 työpäivää.

Laadun varmistus:Jokaisen vientierän irtotiheys, sytytyshäviö (LOI) ja vetolujuus testataan. Full Mill Test Certificates (MTC) mukana toimitusluetteloissa.

Logistiikka:FOB Qingdaon satama tai CIF-toimitus maailmanlaajuisesti. Kuljetuskustannusten optimoimiseksi tuetaan yhdistettyjä konttitoimituksia, joissa on tulenkestäviä tiiliä, valumalleja ja keraamisia kuitupeitteitä.