I. Prosessien yhtäläisyydet ja perustavanlaatuiset erot kahden tuotetyypin välillä
Korkea{0}}voimakkuusalkalinkestävät tiiletja savitiilet jakavat yhtäläisyyksiä muovausprosesseissaan; molemmat muodostetaan tiilipuristimilla ja sen jälkeen sintrataan korkeassa-lämpötilassa. Näiden kahden välillä on kuitenkin perustavanlaatuisia eroja keskeisten prosessiparametrien,-kuten raaka-aineiden koostumuksissa, sintrauslämpötiloissa ja säilytysaikoissa, -jotka johtavat selvästi erilaisiin kemiallisiin ominaisuuksiin ja soveltuvuuteen tiettyihin käyttöolosuhteisiin.
Erittäin -lujat alkali-kestävät tiilet kestävät erinomaisesti alkalikorroosiota, kun taas savitiilet ovat luonnostaan heikosti happamia materiaaleja, joilla on erinomainen haponkestävyys. Näin ollen nämä kaksi sopivat ympäristöihin, joissa on emäksinen ja vastaavasti hapan ilmakehä, mikä johtaa selvästi erottuviin käyttöskenaarioihin.
II. Erittäin lujien alkalikestävien-tiilien muotoilu ja suorituskykyominaisuudet
1. Raaka-aineen koostumus ja suhdeoptimointi
Lujat, alkali-kestävät tiilet käyttävät korkeajännitteistä posliinia, piidioksidia, bauksiittirakeita ja hienojakoisia jauheita ensisijaisina raaka-aineinaan. ne puristetaan muotoon tieteellisen mittasuhteen ja perusteellisen sekoittamisen jälkeen. Tarkemmin sanottuna optimaalinen koostumus sisältää 20 % korkeajännitteistä sähköposliinia ja 10 % jätettäpiidioksidi tiilijauhe (tai piidioksidijauhe); tämä formulaatiojärjestelmä parantaa merkittävästi sekä emäksisten kestävyyttä että valmiiden tuotteiden mekaanista lujuutta.
2. Suorituskyvyn edut ja sovellusten sijoittelu
Tarkalla annostelulla ja tiukan prosessin hallinnan avulla valmistettujen -lujien alkalin-kestävien tiilillä on kattavat suorituskykyominaisuudet-, kuten korkea lujuus, alhainen huokoisuus, erinomainen lämpöiskun kestävyys ja vahva alkalikorroosionkestävyys- sekä erinomainen väsymiskestävyys. Näitä tuotteita käytetään ensisijaisesti sementtipyörivien uunijärjestelmien kriittisissä osissa,-kuten esilämmittimissä, hajotusuuneissa ja tertiäärisissä ilmakanavissa-, joissa vallitsee emäksinen ilmakehä, mikä täyttää pitkäaikaisen palvelun vaatimukset korkean lämpötilan-emäksisessä ympäristössä.
III. Savitiilien vaihekoostumus ja prosessin ominaisuudet
Savitiiletvalmistetaan pääasiassa lajiteltuista bauksiittirakeista ja savijauheista, jotka muodostetaan korkeassa paineessa ja sintrataan sitten korkeissa lämpötiloissa. Niiden faasikoostumus koostuu pääasiassa mulliitista, kristobaliitista ja lasifaasista; näiden vaiheiden suhteellinen osuus määrää tuotteen lopulliset suorituskykyominaisuudet.
Eri alueilta peräisin olevien savimalmien mineraalikoostumuksessa ja epäpuhtauspitoisuuksissa olevista merkittävistä vaihteluista johtuen savitiilien faasikoostumuksessa on taipumus esiintyä suhteellisen laajalla vaihteluvälillä. Tällä hetkellä tietyt markkinoilla olevat tuotteet sisältävät tietyn osan kierrätettyjä tiilimateriaaleja, mikä auttaa tasapainottamaan koostumuksen vaihteluita.
IV. Soveltamisala ja materiaalinvalintaperiaatteet
Vahvat alkali-kestävät tiilet on suunniteltu erityisesti käytettäviksi sementtiuunien emäksisellä ilmakehän vyöhykkeellä, jossa sovelletaan tiukkoja lujuutta, huokoisuutta, lämpöiskun kestävyyttä ja alkalinkestävyyttä koskevia vaatimuksia.
Savitiilet päinvastoin sopivat monenlaisiinteollisuusuunien vuorausympäristöt; niiden käyttöalue on laajempi kuin alkalin{0}}kestävien tiilien, ja niiden kysyntä on vastaavasti suurempi. Käytännössä materiaalin valinta on määritettävä uunin ilmakehän, lämpötilaolosuhteiden ja syövyttävien väliaineiden tyypin kattavalla arvioinnilla, mikä varmistaa materiaalin ominaisuuksien ja erityisten käyttövaatimusten täsmällisen yhteensopivuuden.
