Amorfinen tulenkestävä materiaali, joka on valmistetturampaava massa(manuaalinen tai mekaaninen) ja karkaistu lämmitettäessä normaalin lämpötilan yläpuolella. Se koostuu tulenkestävistä aggregaateista, jauheista, sideaineista ja lisäaineista, joilla on tietty laatu, ja se sekoitetaan veteen tai muihin nesteisiin. Materiaaliluokituksen mukaan on olemassa runsaasti alumiinioksidia, savea, magnesiumia, dolomiittia ja zirkoniumia sisältäviä junamateriaaleja.
1. Koostumus
Käyttötarpeiden mukaan pursintamateriaaleja voidaan valmistaa eri materiaalien tulenkestävistä kiviaineksista ja jauheista. Samalla valitaan sopivat sideaineet tulenkestävän kiviaineksen materiaalin ja käyttövaatimusten mukaan. Jotkin junttausmateriaalit eivät käytä sideaineita, vaan lisäävät vain pienen määrän juokstetta edistääkseen niiden sintraamista. Natriumsilikaattia, etyylisilikaattia ja silikageeliä käytetään yleisesti sideaineina happamissa täryaineissa. Emäksisessä tärinässä käytetään sideaineina magnesiumkloridin ja sulfaatin vesiliuoksia sekä fosfaatteja ja niiden polymeerejä. Hiilipitoisia orgaanisia aineita ja väliaikaisia sideaineita käytetään usein myös korkeissa lämpötiloissa. Kromijunttausmateriaalit käyttävät usein Glauber-suolaa sideaineena. Runsasalumiini- ja korundipitoiset jyrsintämateriaalit käyttävät usein sideaineina fosforihappoa ja epäorgaanisia aineita, kuten alumiinifosfaatteja, sulfaatteja ja klorideja. Fosforihappoa käytettäessä sideaineena fosforihappo reagoi varastoinnin aikana tärymateriaalissa olevan aktiivisen alumiinioksidin kanssa muodostaen veteen liukenematonta alumiiniortofosfaattisaostumaa ja kiinteytyä. Muovisuuden menetys vaikeuttaa rakentamista. Siksi tärymassan säilyvyyden pidentämiseksi on lisättävä sopivaa säilöntäainetta estämään tai viivästyttämään koaguloitumista ja kovettumista. Oksaalihappoa käytetään yleensä säilöntäaineena.
2. Suorituskyky
Yleensä junttausmateriaaleja käytetään pääasiassa osissa, jotka ovat suorassa kosketuksessa sulatteen kanssa. Tulenkestävällä materiaalilla on oltava hyvä tilavuusstabiilisuus, tiheys ja korroosionkestävyys, joten yleensä käytetään korkean lämpötilan sintraus- tai sähkösulatusraaka-aineita. Junttausmateriaalin enimmäishiukkaskoko riippuu käytettävän osan valmistustapasta ja yleinen kriittinen hiukkaskoko on 8 mm. Useimmilla puristusmateriaaleilla on alhainen huoneenlämpötilan lujuus ennen sintrausta, ja joillakin on alhainen keskilämpötilan lujuus. Vain kuumennettaessa ja sintrattuina ne voivat saada hyvän sidoksen. Puristusmateriaalien tulenkestävä suorituskyky ja sulakorroosionkestävyys voidaan saavuttaa valitsemalla laadukkaat raaka-aineet, säätämällä kohtuulliset mittasuhteet ja huolellisella rakenteella. Korkean vakauden ja korroosionkestävyyden lisäksi korkeissa lämpötiloissa junamateriaaleilla on myös pitkä käyttöikä. Se riippuu pitkälti paistamisesta ennen käyttöä tai sintrauslaadusta ensimmäistä kertaa käytettäessä. Jos lämmityspinta sintrataan kokonaisuutena, ilman halkeamia eikä eroteta pohjakerroksesta, käyttöikää voidaan parantaa.
3. Lasiuuneissa käytettävät ramppausmateriaalit
a. Zirkonihiekkajunttausmassan pääkomponentit ovat (%): ZrO{{0}}, SiO2 32, Al2O3 2, Fe2O3 0.5, tilavuustiheys on suurempi kuin 3 g/cm3, tulenkestävyys on yli 1790 astetta ja suurin hiukkaskoko on 0,5 mm. Sideaine on alumiinidivetyfosfaatti, joka on valmistettu ortofosforihaposta ja alumiinihydroksidista. Sillä on vahva sidos, korkea lujuus ja korkean lämpötilan kestävyys, mutta se on helppo kuivua ja kovettua, eikä se sovellu pitkäaikaiseen varastointiin. Se syövyttää ihoa ja on hankala käyttää.
b. Zirkoniumkorundijunttausmateriaali (ranskalainen merkki ERSOL) käyttää usein AZS-tiilijätettä tulenkestävänä materiaalina. Tämän tärymateriaalin koostumus on (%): Al2O3 48, ZrO2 30, SiO2 20, kidefaasi on -Al2O3, mulliitti, baddeleyiitti, lasifaasi ja maksimihiukkanen koko on 5mm. Käytettäessä sinun tarvitsee vain lisätä vettä ja sekoittaa. Tilavuustiheys on 3,2 g/cm3, huokoisuus 12 %, kuplien muodostumistaipumus on heikko ja lasinesteen eroosion vastustuskyky on erittäin vahva 1400 asteessa. Sitä voidaan käyttää myös tiivistyskerroksena ja lietteenä.
c. Matalakutistuva AZSC-junttausmassa Se tuo tietyn määrän kromia sisältävää materiaalia AZS:n peruskoostumukseen. Tilavuustiheys on suurempi kuin 2,9 g/cm3, uudelleenpolttava lineaarinen kutistuminen (1400 astetta, 3 h) on alle 0,2 % ja kyky vastustaa lasin nesteen eroosiota on parempi kuin edellä mainitut kaksi puristusmateriaalia. Sitä voidaan käyttää myös tiivistekerroksena ja valumateriaalina.
