Regeneraattori on kriittinen komponentti koksiuunijärjestelmään, joka vastaa ilman ja kaasun esilämmittämisestä lämmönvaihdon avullatulenkestävä tarkistustiilet. Kun otetaan huomioon pitkän aikavälin altistuminen pakokaasuille, ilma- ja kaasun kiertoon vaihtelevissa paineissa, regeneraattorin seinien rakenteellinen eheys on ensiarvoisen tärkeää. Mikä tahansa vuoto voi häiritä lämmitysjärjestelmää, mikä johtaa tarkistajatiilien ja seinien paikalliseen palamiseen ja ylikuumenemiseen.
01 Regeneraattorin seinien rakentaminen
Regeneraattorin laadun ensisijainen indikaattori on pääseinän ilmatiivitys. Tämän varmistamiseksi rakenne alkaa alemman kaasun injektioputkien asentamisella. Rakentamisen aikana kohdistustangoja tulisi käyttää jokainen 1-2 kerros kaasuputkia niiden asennon korjaamiseksi. Kaksipuolista laastin levitysmenetelmää käytetään tiukkojen ja täyden sauman varmistamiseksi putkien välillä estäen kaasuvuotoja.
Pääseinää rakennettaessa, jos kaasuputkien havaitaan väärin kohdistuvan, aiheuttaen keskiosan lyhentymisen ja täyteaineen tiilien asettamisen mahdottomaksi, putket on poistettava ja asennettava uudelleen sen sijaan, että se olisi vasarain paikoilleen. Tämä estää halkeamia nivelissä. Pääseinän rakenteen korkeutta olisi valvottava, jotta vältetään vaihdon lopussa paljastettu kaasuputket, mikä voi johtaa vaurioihin ja halkeamiin.
02 Regeneraattorin yläseinän korkeuden ylläpitäminen
Regeneraattorin yläseinien korkeuden on täytettävä kaksi avainvaatimusta: johdonmukaisuus metallikomponenttien asennuksen suunnittelukorkeuden kanssa ja enintään 3 mm: n korkeuseron vierekkäisten seinien välillä. Tämä varmistaa stabiilisuuden regeneraattorin yläpuolelle sijaitsevan savukyvyn rakentamisen aikana.
Näiden standardien saavuttamiseksi on tarpeen tiukka noudattaminen ohjeisiin. Vaakapidon tasot on tarkistettava usein, ja kohdistuslinjoja tulisi käyttää ylläpitämään konsistenssia seinien välillä. Referenssiseinä tulisi rakentaa ensin, ja sen korkeus varmistetaan tasolla. Tämä referenssiseinä toimii vertailukohtana muille seinille. Säännölliset tarkastukset ja säädöt ovat välttämättömiä tasaisuuden ylläpitämiseksi.
03 Rakentaminen vesilasimaatiolla
Vesilasilaasti, jolla on spesifinen painovoima 1,33-1,34 ja natriumoksidipitoisuus 8-10%, käytetään yleisesti regeneraattorin alaosiin. Tämä laasti tarjoaa hyvän plastisuuden ja hitaan veden menetyksen, mutta se voi aiheuttaa muutoksia nivelleveydessä sen herkkyyden ja paineen herkkyyden vuoksi.
Vesilasilastia käytettäessä nivelleveyttä tulisi ohjata 5-6 mm: iin, mikä mahdollistaa puristuksen suunnittelustandardiin. On huolehdittava liiallisen tärinän tai vaikutuksen välttämiseksi rakennettuihin osiin. Säännöllinen itsenäisyys on välttämätöntä, jotta voidaan tunnistaa ja korjata kaikki ongelmat nopeasti.
04 Työskentelevien tarkistustiilien rakentaminen
Kuviotiilien laatu on välttämätöntä regeneraattorin tehokkaalle toiminnalle. Tärkeimmät vaatimukset sisältävät tiilireiän kohdistamisen kaasun virtauksen kestävyyden vähentämiseksi, puhkeamisen puhtauden, vakaan aseman, jolla on asianmukainen liitosleveys ja riittävät laajennuserot.
Kammiotiilet voidaan asettaa joko samanaikaisesti regeneraattorin seinien kanssa tai sen jälkeen, kun koko rakenne on valmis ja puhdistettu. Kapeammille regeneraattoreille (alle 310 mm) tiilien asettaminen samanaikaisesti on edullista rakentamisen jälkeisen asennuksen vaikeuden vuoksi. Tämä menetelmä mahdollistaa paremman kohdistuksen ja puhtauden, mutta vaatii lisävaiheet suojaamiseksi ja puhdistukseen.
Tiilet on asetettu osiin, tyypillisesti jaettuna telineen korkeudella. Pääseinän ensimmäisen osan valmistumisen jälkeen pinta puhdistetaan ja ensimmäinen kerros tarkistustiiliä asetetaan gridironiin. Tiilet säädetään pitkillä puisilla tikkuilla ja prosessi jatkaa kerrosta kerroksen mukaan. Suojakanneja käytetään estämään roskien pääsy tiilireiteille rakentamisen aikana.
Koksiuunien regeneraattoreiden tulenkestävän tarkistustiilien rakentaminen ja käsittely vaativat huolellista huomiota yksityiskohtiin rakenteellisen eheyden ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi. Noudattamalla tiukkoja rakennusstandardeja ja käyttämällä asianmukaisia menetelmiä, regeneraattorin laatua ja pitkäikäisyyttä voidaan parantaa merkittävästi, mikä edistää koksinuunijärjestelmän yleistä suorituskykyä.
