Terässenkojen vuoraus valmistetaan yleensä käyttämälläkorkeat alumiinioksiditiilettai monoliittisestitulenkestävä valettava. Tällä hetkellä monoliittivalu on yleisin menetelmä. Materiaaleja ovat vesilasi-sidottu alumiini-magnesiumvalu, vähän sementtiä valuva tai ultra-vähä-vesivähä-korkea-alumiinioksidivalu sekä mulliitti-itsevirtaava valu. Kun eristekerros on rakennettu kevyistä materiaaleista, sen pinnalle asetetaan kerros voimapaperia tai muovikalvoa estämään laastin imeytyminen ja valuminen, mikä vaikuttaisi eristysvaikutukseen. Sitten pysyvä vuoraus valetaan muottiin. Pysyvän vuorauksen paksuus on yleensä noin 80-100 mm. Tietyn ajan kovettumisen jälkeen kauha puretaan muotista ja sen annetaan kuivua luonnollisesti ennen paistamista kaasulla tai raskaalla öljyllä.
I. Pysyvän vuorauksen rakentaminen teräskauhoille ilman muottia
Suuret konvertteriterässenkat, joiden nimelliskapasiteetti on 50 tonnia tai enemmän, vaativat sulan teräksen jauhamista käyttämällä senkkaa pohjana. Työvuoraus valmistetaan yleensä magnesiumoksidihiilitiilistä. Yllä olevan rakennustavan lisäksi työvuorauksen ja eristekerroksen väliin jätetään pysyvä vuoraus, jossa on tietty rako. Kun työvuorauksen paksuus (yleensä noin 300-400 mm) on saavutettu, tulenkestävää valumateriaalia kaadetaan tasaisesti varattuun rakoon kehän varrella, kunnes se saavuttaa työvuorauksen korkeuden. Pysyvä vuoraus valmistuu työvuorauksen valmistuttua. Tällä menetelmällä muottia ei tarvita, vaan pysyvä vuoraus leivotaan yhdessä työvuoren kanssa, vaikka paistoaika piteneekin sopivasti. Suorituskyky on kuitenkin huonompi.
Rakentamisen valmistelu
1. Työkalun valmistelu: Pneumaattinen poiminta, kulmaavain, vasara, erikoistyökalut, terästaltta jne.
2. Tulenkestävän materiaalin valmistelu: Palolaasti, tulenkestävä valukauha jne. Kaikki käytetyt tulenkestävät materiaalit on tarkastettava ennen käyttöä.
3. Haavoittuvien varaosien valmistelu: Palonkestävä levy, pneumaattinen taltta jne.
4. Palosementin valmistus: Palosementtiä tulee käyttää sen toimitusjärjestyksessä, ensin-ensisijalla-ja vain tarpeen mukaan. Jos käytön aikana havaitaan poikkeavuuksia, kuten paakkuuntumista, irtonaisia pusseja tai likaa, sementtiä ei saa käyttää.
5. Kauhan kuoren valmistus: a. Puhdista uusi kuori roskista; b. Vanhan kuoren purkamisen jälkeen puhdista se roskista ja korjaa teräslevyjen palaneet alueet reunaa pitkin.
II. Pysyvän vuorauksen rakennusmenetelmä ilman muottia
① Aseta kauha vuoraukseen tarkoitettuun kuoppaan varmistaen, että se on tasainen ja vakaa. Peitä kauhan ja kuopan seinämän välinen tila 5 mm paksulla liukueste-teräslevyllä tai paksulla puulevyllä käytön helpottamiseksi.
② Kun kauha on paikallaan, aloita pysyvän vuorauksen rakentaminen. Aseta ensin 20 mm kerros tulenkestävää kuitulevyä kauhan pohjalle.
③ Pysyvän kerroksen valu kauhan pohjalle: Kun olet laskenut tarvittavan määrän, kaada materiaali sekoittimeen ja sekoita. Kuivasekoitusaika on 1-2 minuuttia, märkäsekoitusaika 2-3 minuuttia. Aseta sekoitettu tulenkestävä valukauha kauhan pohjalle ja täristä sitä hieman täryttimellä, kunnes paksuus vastaa suunnitteluvaatimuksia (mukaan lukien kuitulevy). Tasoita pinta; tasaisuus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3 mm. Kovettumisaika on 4 tuntia valun jälkeen.
④ Kun kauhan pohja on kovettunut, pohja voidaan rakentaa. Kun pohja on rakennettu, rakenna ensimmäinen kerros sulaa allastiiliä pohjakerroksen määritellyn sisähalkaisijan mukaan. Kun olet rakentanut 3 kerrosta, aseta kuituliima kauhan seinien ympärille ja kaada pysyvä kerros itsestään valuvaan-valettavana kehän ympäri, tiivistäen materiaali rautatangolla tai terästaltalla. Jatka sitten 3-4 työkerroksen rakentamista, kiinnitä kuitulevy ja kaada pysyvä kerros. Jatka järjestyksessä. Huomautus: Estä keraamisen kuitulevyn koteloituminen valukappaleeseen.
III. Rakennusmenetelmä pysyvälle vuoraukselle muotilla
① Senkan seinämä voidaan kaataa vasta, kun pohja tulenkestävä valukappale on täysin jähmettynyt ja saavuttanut riittävän lujuuden.
② Harjaa ensin tasaisesti kerros rasvaa tai jätekoneöljyä muotille ja asenna sitten muotti. Muotti on sijoitettava tasaisesti, vakaasti ja tukevasti, ja sen reunojen ja senkan seinän teräslevyjen välisen etäisyyden tulee olla mahdollisimman tasainen, jotta työkerroksen paksuus olisi tasainen.
③ Kun muotti on asennettu, se on kiinnitettävä tukevasti; hitsaus saattaa olla tarpeen.
④ Ennen pysyvän kerroksen kaatamista suorita tarvittavat valmistelut (sekoitin, tärytin jne.) ja jatka sitten rakentamista vaatimusten mukaisesti, mukaan lukien lisätyn veden määrän, materiaalin lisäystavan ja -kohdan hallinta sekä tasaisen materiaalin lisäämisen varmistaminen valusangon ympäriltä muottien siirtymisen estämiseksi. Värähtelyn tulee olla riittävää, kunnes liete on täysin muodostunut, jotta pysyvä kerros on vapaa pisteistä ja huokoisuudesta.
⑤ Kauhan pysyvä kerros on valmistettava yhtenä jatkuvana prosessina.
⑥ Yleensä muotista purkaminen voidaan tehdä 8-16 tunnin kuluttua rakentamisesta (riippuen ympäristön lämpötilasta). Tulenkestävän pinnan lujuus on kuitenkin tarkistettava ennen muovausta. Jos vielä on materiaalia, joka ei ole jähmettynyt, irrotusaikaa tulee pidentää, kunnes tulenkestävällä on riittävä lujuus ennen purkamista.
⑦ Muotista purkamisen ja 24 tunnin ilmakuivauksen jälkeen se voidaan paistaa.
