Asiakas Puolasta tilasi 195 tonnia piidioksiditiiliä ja 80 tonnia tulenkestävää valettavaa
Joulukuussa. 195 tonnia piitiiliä pakataan toimitettavaksi asiakkaalle Puolaan. Laadukkaat silikonitiilet ja tulenkestävät Topower Refractory -materiaalit.
Silica Brick on happamia tulenkestäviä materiaaleja, joilla on hyvä kyky kuluttaa haponkestävyyttä. Lootuksen pehmenemislämpötila on jopa 1640-1670 astetta C. Se on pysynyt vakaana pitkään korkeassa lämpötilassa.
Käytetään pääasiassa hiilihapotushuoneeseen ja koksiuunin polttotilaan, teräksen valmistuksen tasouunin lämmönvarastointihuoneeseen ja sedimenttihuoneeseen, keskimääräisen lämpöuunin tulenkestävään materiaaliin, lasisulatusuuniin ja uunin uuniin ja muut keramiikkauunit Lorage osat. Sitä käytetään myös korkean lämpötilan kantaviin osiin ja kuumailmauunin happaman tasaisen uunin yläosaan.
Hapon tulenkestävät materiaalit koostuvat Setricsistä, Fang-kvartsista ja pienestä määrästä jäännöskvartsia ja lasia. Piidioksidipitoisuus on yli 94 prosenttia. Todellinen tiheys 2,35g/cm3. Sillä on happokuonaeroosiota estävä suorituskyky. Korkean lämpötilan intensiteetti. Pehmenemislämpötila alkaa 1620 ~ 1670 astetta C. Käytetään korkeassa lämpötilassa pitkään ilman muodonmuutoksia. Alhainen lämpöshokkikestävyys (vesilämpö vaihdetaan 1-4 kertaa) raaka-aineena luonnon piidioksidilla sekä sopivalla määrällä mineralisaattoria, joka edistää aihion rungossa olevan kvartsin muuttumista liskoksi. Palautusilmakehässä se poltettiin hitaasti 1 350 - 1 430 celsiusasteessa. Kuumennettaessa 1 450 asteeseen, turvotuksen kokonaiskertymisestä on noin 1,5 - 2,2 prosenttia. Tämä jäännöslaajeneminen tekee saumasta tiiviiksi ja varmistaa, että muurauksella on hyvä kaasutiiviys ja rakenteellinen lujuus. Symboliikka, neliökvartsi ja jäännöskvartsi muuttuvat kidetyypin vuoksi alhaisessa lämpötilassa, ja tilavuus on muuttunut suuresti, joten silikatiilen lämpöstabiilisuus alhaisessa lämpötilassa on huono. Käytön aikana lämmitetään hitaasti ja jäähdytetään alle 800 asteeseen halkeamien välttämiseksi. Siksi ei ole suositeltavaa käyttää nopeasti vaihtuvaa uunia alle 800 asteessa.
Silikatiilen luonne ja prosessi liittyvät läheisesti SIO2:n muuttumiseen. Siksi osuus on tärkeä piitiilen laadun indikaattori. Yleensä alle 2,38 korkealaatuisten silikonitiilien tulisi olla alle 2,35. Todellinen osuus on pieni, mikä heijastaa suurta määrää levykvartsia ja neliömäistä kvartsia tiilissä, jäljellä olevaa määrää jäännöskvartsia, joten jäännösviivat ovat vähemmän paisuneet ja intensiteetti vähenee vähemmän käytön aikana. Piidioksidista on seitsemän kiteistä muunnelmaa ja yksi amorfinen variantti. Nämä muunnelmat voidaan jakaa kahteen luokkaan: ensimmäisen tyyppiset muunnelmat ovat kvartsi, levykvartsi ja neliökvartsi. Niiden kiderakenne on äärimmäisen erilainen, ja toistensa muuttuminen on hyvin hidasta. ─ ja tyypit, niiden rakenteet ovat samankaltaisia ja ne muuntuvat nopeammin.
Silikatiilen valmistuksen raaka-aine on piidioksidi. Mitä korkeampi piiraaka-aineiden SIO2-pitoisuus on, sitä korkeampi palonkestävyys. Haitallisimmat epäpuhtaudet ovat Al2O3, K2O, NA2O jne., jotka vähentävät vakavasti tulenkestävien tuotteiden tulenkestävyyttä.
