Josmatalasementtivalukäytetään sedimentaatiokammiossa, yleensä teräskuitua ei tarvitse lisätä.
Jos sedimentointikammion kartioosan alempi aukko on liian pieni ja sitä on taputettava käytön aikana, kartioosassa käytettävään matalasementiseen tulenkestävään valukappaleeseen on lisättävä vain teräskuitua veto-, kulutuskestävyyden ja eroosion lisäämiseksi. vastus. Kuitenkin, jos sedimentointikammion poistoaukko on kohtuullinen ja sedimentointikammion ja kiertouunin koko on myös kohtuullinen, teräskuitua ei tarvitse lisätä valukappaleeseen.
Sedimentointikammion lämpötila ei ole korkea, ja sillä on pääasiassa pölynpoistotehtävä. Savukaasut ovat pudonneet pohjalle ennen kuin ne virtaavat ulos sedimentaatiokammiosta. Se kerääntyy sedimentointikammion pohjassa olevaan tuhkasuppiloon ja laskeutumaton pöly poistetaan savukaasujen mukana. Yleiset matalasementtivalut voivat täyttää käyttötarkoituksen.
Yleensä korkea-alumiinivalut ja matalasementtivalut ovat yleisempiä, mutta savitiiliä käytetään myös sedimentointikammion vuorauksena, ja korkeaa alumiinia sisältäviä valukappaleita käytetään myös lisäämään tietty määrä korkeajännitteistä sähköposliinia. tee valettava lasite savun ja pölyn laskeutumisen helpottamiseksi.
On harvoja tapauksia, joissa teräskuitua lisätään matalasementtivaluihin ja käytetään sedimentaatiokammioissa. Viime vuosina joidenkin kiertokalkkiuunien ja sinkkihaihdutusuunien sedimentaatiokammiot on vuorattu pääosin savitiileillä. Joidenkin sedimentaatiokammioiden kokosuunnittelu ei kuitenkaan ole kohtuullinen. Kun sedimentaatiokammio on liian pieni ja kartioosan poistoaukko on myös pieni, savu ja pöly laskeutuvat tuotantoprosessin aikana. Tämä nopeuttaa kartioosassa vuorattujen savitiilien tai vähän sementtiä sisältävien valukappaleiden käyttöikää. Siksi erikoistapauksissa matalasementtivaluon lisätään kohtuullinen määrä teräskuitua lisäämään kartioosan kulutuskestävyyttä ja pidentämään sen käyttöikää.
