PUTOUKUU AINA CFB-KATTILAN SYYTTYSKATAVAN TULENKESTÄVÄ VALU? SINUN TARVITSE TEHDÄ TÄMÄ!

Tulenkestävän valun putoaminen kiertoleijukattilan sytytysilmakanavaan on yleinen kattilan vuorauksen laatuonnettomuus. Tämä osa on tulenkestävä rakenne. Rakenteen mukaan se on jaettu paineettoman osan tulenkestävään rakenteeseen, ja suunnittelutarkoituksen mukaan se on lämmöneristys, lämmönsuoja ja tulenkestävä rakenne.
Tulenkestävä materiaali on suunniteltu komposiittivalumateriaaliksi, joka on kiinnitetty Y-nastalla ja jaettu kahteen valumateriaalikerrokseen. Lämmöneristysvalumateriaalin paksuus sisimmän metallilevyn lähellä on 140 mm. Se on valmistettu pääasiassa keramsiitista, kelluvista helmistä, sementistä, hienosta jauheesta, lisäaineista ja muista materiaaleista. ; Toinen kerros on 60 mm paksua tulenkestävää valua, ja päämateriaaleja ovat tulenkestävät kiviainekset, mikrokellukkeet, sementti, hieno jauhe, lisäaineet jne.).
Analyysi sytytysilmakanavan putoamisen syistä
(1) Sytytysilmakanavan rakentamisen aikana ylärakenteessa ei otettu huomioon valuvan veden höyrystymisen vaikutusta höyryn vapautumiseen, eikä rakentamisen aikana tapahtunut höyryn kertymistä voitu poistaa ajoissa. Kun höyryä on kuumennettu ja laajennettu, se muodostaa eristekerroksen ja tulenkestävän kerroksen. Valukappaleiden välissä on rakoja, mikä aiheuttaa sen, että kaksi valukappalekerrosta on liitetty väärin
(2) Uunin ja sytytysprosessin ilmanjaon ongelmista johtuen paikallinen korkea lämpötila, joka ylittää tulenkestävän materiaalin pehmenemislämpötilan ja aiheuttaa romahtamisen.
(3) Valettava painuu kokoon, koska sytytysilmakanavan ja ensiöilmakanavan kulmissa ei ole tappeja.
(4) Jos ilmamäärää ei soviteta kunnolla sytytyksen aikana, sytytysilmakanavan paikallinen ylilämpötila hiilyttää tapit, mikä ei toimi ja aiheuttaa tulenkestävän valukappaleen putoamisen.
(5) Sytytysilmakanavan tappi on 1Cr18Ni9Ti ja sen käyttölämpötila on 1050-1150 astetta. Siksi, kun lämpötila sytytysilmakanavassa ylittää 1300 astetta, itse tulenkestävä materiaali ei ole lämpöeristetty, ja lämpötila tapin alueella on myös 1200-1250 astetta. Tapin käyttölämpötila on ylitetty, minkä seurauksena tappi on hiiltynyt, jolloin valukappale putoaa.
(6) Suunnittelussa siinä on oltava laajenemisrako, yleensä 3 mm. Koska tulenkestävien materiaalien ja teräksen laajenemiskertoimet ovat erilaiset, jos ohjaus ei ole hyvä käynnistyksen aikana, sytytyskanavan lämpötila nousee äkillisesti, jolloin paikalliset paisuntaliitokset halkeilevat. Liekin annetaan päästä lämpösuojamateriaaliin ja lämmönsuojamateriaali poltetaan, jolloin syntyy rako lämmönsuojamateriaalin ja tulenkestävän materiaalin välille. Aukosta johtuen tappi joutuu suoraan kosketukseen liekin kanssa, mikä aiheuttaa ylipalamista ja hiiltymistä ja saa sen putoamaan. Valettavan lämpöeristeen lämpötila on 600-800 astetta ja liekin lämpötila on 1200-1500 astetta.
parantamistoimenpiteitä
Laadi korjaussuunnitelma analysoimalla syitä. Erityinen menetelmä on seuraava:
(1) Vaihda tulenkestävät materiaalit
Alkuperäisessä suunnittelussa käytetyn tulenkestävän materiaalin tulenkestävyys on 1670 astetta. Tällä alueella polttoaineen teoreettinen palamislämpötila on noin 1900 astetta. Jos kuumaa savukaasua ei saada pois ajoissa, se aiheuttaa tulenkestävän materiaalin ylikuumenemisen ja romahtamisen. Tästä syystä korvaa se tulenkestävällä Tulenkestävällä materiaalilla, jonka lämpötila on 1900 astetta ja jotka on valmistettu tiukasti prosessistandardien mukaisesti.
(2) Kohtuullinen tapin rakennevälin konfiguraatio
Rakentamisen aikana sytytysilmakanavan alaosan tappien väliä pienennettiin ja alaosaa muutettiin 230 mm:stä 300 mm:iin. Lisää ylätappien väliä 230 mm:stä 150 mm:iin alkuperäisestä mallista.
(3) Käytä 1Cr18Ni9Ti-terästankoja, joiden halkaisija on 6 mm, sytytysilmakanavan ylätapin kohdalla muodostamaan verkko, jonka väli on 300 × 300, vahvistamaan sen jäykkyyttä.
(4) Rakentamiseen lisättiin 40 mm paksu korkean lämpötilan alumiinisilikaattikivivillapeite ja korkean lämpötilan keraamista kuitupaperia estämään liekin pääsy lämmöneristysvalun ja tulenkestävän valukappaleen väliin. Tämä estää korkean lämpötilan savukaasujen pääsyn lämpöeristeen valuun varatuista paisuntasaumoista ja estää valuvan lämpöeristeen rikkoutumisen ylilämpötilassa ja rakojen aiheuttaman valukappaleen putoamisen.
(5) Kun kuivaat sytytysilmakanavaa, poraa pakoputket kohtuudella. Reikien etäisyys määräytyy yleensä valukappaleen valmistajan vaatimusten mukaan. Keskilämpötilan sintrauksen jälkeen, ennen korkean lämpötilan sintrausta, jokainen reikä on tukkittava korkean lämpötilan estämiseksi. Tulinauha sintrauksen aikana varmistaa myös sen, että lämpöä säästävä valukappale ja tapit eivät ylitä käyttölämpötilaa.
(6) Jaa ilmaa kohtuullisesti, vähennä ensiöilmatilavuutta mahdollisimman paljon sytytyksen alkuvaiheessa, lisää sytytysilman määrää ja reunatuulta sytytysilmakanavassa sekä estä liekin poikkeaminen sytytysilmakanavan keskipisteestä. sytytysilmakanavaan ja aiheuttaa paikallista ylikuumenemista.
(7) Säädä tiukasti sytytysilmakanavan lämpötilaa ja pidä se 1200 asteen sisällä niin paljon kuin mahdollista, mikä estää tappien hiiltymisongelman.
tiivistettynä
Lämpötilan nousua valvotaan tiukasti valmistajan vaatiman lämpötilan nousukäyrän mukaisesti sytytysilmakanavan eristysvalettavien ja tulenkestävien materiaalien rakennustekniikan ja sintrausprosessin avulla. Käynnistysprosessin aikana liekin lämpötilaa sytytyskanavassa valvotaan ja valvotaan tarkasti ja kohtuullinen ilmanjako on tehokas. Tämä estää tehokkaasti tulenkestävän aineen putoamisen sytytysilmakanavasta.