Nykyaikaisten ultrasuuritehoisten (UHP) valokaariuunien käyttö edellyttää nopean romun sulamisen tasapainottamista kovaa tulenkestävää kulumista vastaan. Tehokkaissa teräksen minitehtaissa grafiittielektrodien kaarisäteily, vaahtoutuvien kuonan intensiivinen kemiallinen pesu ja mekaaniset vaikutukset, jotka johtuvat uunien latauksen kohteena olevien uunien vuorauksista, aiheuttavat aggressiivisen monirasituksen hajoamisen. Oikean valokaariuunin tulenkestävän konfiguraation määrittäminen eri lämpövyöhykkeille on tärkeää, jotta vältetään kampanjan puolivälissä tapahtuvat sivuseinän rikkoutumiset ja budjetoimattomat kosketusviiveet. Topower Refractorylla toimitamme kattavia tulenkestäviä paketteja sähköteräksen valmistukseen, mukaan lukien erittäin puhtaat hartsisidostetut MgO-C-sivuseinät, epäkeskiset pohjakierresarjat (EBT) ja korkean lujat delta-kattoelementit, jotka on suunniteltu vaativille teräksenvalmistajille maailmanlaajuisesti.
Tärkeimmät tekniset hankintatiedot
Erikoistunut EAF-sivuseinäsarja: Topower JEF -sarja, mukaan lukien JEF14HS (Hot Spots, FC 14%), JEF12SL (Slag line, FC 12%), JEF12CS (Cold spots, FC 12%) ja JEF14DE (kuonaovien reunukset, FC 14%).
Mekaaninen ja fyysinen tiheys: Bulkkitiheys 3,05 - 3,10 g/cm3; näennäinen huokoisuus<= 3.0%; cold crushing strength >= 40 to 42 MPa; hot modulus of rupture (1400°C) >= 12.0 MPa.
EBT & Taphole Engineering: Isostaattisesti puristetut sulatetut magnesiumoksidi-hiilikierreholkit ja päätykappaleet integroiduilla kaasutiiviillä pyörteenestoprofiileilla.
Tehtaan suora hankinta: Kone puristettu 1 600 - 2 500 tonnin hydraulipuristimilla, tyhjiöhartsilla kyllästetty ja kutistekääritty raskaille vientilavoille. Toimitus 10-15 päivää FOB Qingdao / Tianjin.
Mikä on sähkökaariuunien tulenkestävä vyöhyke?
Toisin kuin vanhemmat pienitehoiset uunit, joiden vuorauksen paksuus on tasainen, nykyaikaiset suuritehoiset valokaariuunit vaativat strategista kaavoitusta. Koska energiatiheys ja kemialliset jännitykset vaihtelevat voimakkaasti uunin vaipan ympärillä, tehokastulenkestävä sähkökaariuunijärjestelmä sovittaa erityiset tulenkestävät perusmateriaalit paikallisiin kulumisprofiileihin.
Uunin täydellinen vuoraus koostuu viidestä erillisestä toimintavyöhykkeestä:
Elektrodien kuumat pisteet: Sivuseinäpaneelit, jotka ovat suoraan valokaaren leikkauksen reitin vieressä, kärsivät äärimmäisestä yli 1750 asteen lämpösäteilystä.
Slag Line & Bath Transition: Kosketusvyöhyke pyörteille vaahtoaville kuonaille, joissa on runsaasti FeO:ta ja kalsiumsilikaatteja.
Kuonaovet ja poltinportit: Alueet, jotka altistuvat kylmälle ilmalle, mekaaniselle hankaukselle ja voimakkaalle hapettumiselle.
Hearth Bottom: Iskuallas vaimentaa varautuneita romuiskuja ja tukee nestemäistä terästä.
Eksentrinen pohjakierre (EBT): Kuonaton laskukanava, joka kestää voimakasta ferrostaattista hankausta ja sulan pyörteen kulumista.
Tekniset tiedot: Topower JEF EAF Refractory Series
Eri EAF-vyöhykkeet vaativat erityisiä magnesiumoksidipuhtauksia, grafiittifraktioita ja antioksidanttikemiaa. Alla on tarkistetut tarkastustiedot JEF-tuotantolinjaltamme:
| Tekninen ominaisuus/parametri | JEF12SL (kuonalinja) | JEF14HS (elektrodien hot spot) | JEF12CS (kylmäpiste / masto) | JEF14DE (kuonaovikehys) | Testistandardi |
|---|---|---|---|---|---|
| MgO-pitoisuus (%) | >= 85.0 | >= 83.0 | >= 85.0 | >= 83.0 | ASTM C114 |
| Kiinteä hiili - FC (%) | 11.5 - 12.5 | 13.5 - 14.5 | 11.5 - 12.5 | 13.5 - 14.5 | ASTM C571 |
| Al2O3 / metallilisäaineet (%) | 2.8 - 3.2 | 2.8 - 3.2 | 2.8 - 3.2 | 2.8 - 3.2 | XRF-analyysi |
| Bulkkitiheys (g/cm3) | >= 3.05 | >= 3.10 | >= 3.05 | >= 3.10 | ASTM C134 |
| Näennäinen huokoisuus (%) | <= 3.0 | <= 3.0 | <= 3.0 | <= 3.0 | ASTM C20 |
| Kylmämurskauslujuus (MPa) | >= 40.0 | >= 40.0 | >= 42.0 | >= 42.0 | ISO 10059 |
| HMOR @ 1400 astetta (MPa) | >= 12.0 | >= 12.0 | >= 12.0 | >= 12.0 | ASTM C583 |
| Lämmönjohtavuus @ 400 astetta | 14.5 W/m·K | 16.5 W/m·K | 14.0 W/m·K | 16.0 W/m·K | Laser Flash |
Huomautus: Vesijäähdytteisissä paneeliuuneissa JEF-sarjan tiilemme muodostavat kestävän alemman sivuseinän muurauksen vesijäähdytteisten kupari- tai teräsjäähdytyslohkojen alle.
Sivuseinän kulumisalueet: kuumat pisteet vs. kylmät pisteet
Nykyaikaisissa UHP-uuneissa epätasainen valokaaren taipuma aiheuttaa voimakasta lämpöä epäsymmetriaa:
1. Elektrodin kuumat pisteet (luokka JEF14HS)
Vaihe, joka on lähinnä muuntajan mastoa, tuottaa pidemmät kaaripituudet ja voimakkaan paikallisen säteilyvirran. Kuumien pisteiden lämpötilat ylittävät rutiininomaisesti 1750 astetta. Tavalliset tulenkestävät perusmateriaalit sulavat tai lohkeilevat muutamassa päivässä. MeidänJEF14HSsisältää 14 % erittäin puhdasta hiutalegrafiittia ja sähkösulatettua magnesiumoksidia, joiden periklaasin raekoko on yli 800 mikronia. Korkea grafiittifraktio johtaa lämpöpiikkien nopeasti kuorirakenteeseen estäen lämpöjännityksen halkeilua.
2. Kylmät pisteet (luokka JEF12CS)
Elektrodin jakoympyrästä kauimpana olevat alueet saavat vähemmän säteilylämpöä. Täällä hallitsevat mekaaninen romun talttaus ja kuonan roiskuminen.JEF12CS incorporates 12% graphite with optimized aggregate packing to maximize cold crushing strength (>= 42 MPa) ja vastustaa talttautumista korin raskaiden pudotusten aikana.
3. Kuona-oven pää (luokka JEF14DE)
Happilanset ja polttimen liekit tuovat jatkuvan hapen sisään syöttöluukun lähelle.JEF14DESisältää erityisiä monikomponenttisia metallien antioksidantteja (Al-Mg-lejeeringit), jotka muodostavat ilmatiiviin magnesiumaluminaattispinellikuoren ja pysäyttävät ilmakehän grafiitin hiilenpoiston.
Eksentrinen pohjakierre (EBT) tulenkestävät järjestelmät
Kuonaton kierteitys on välttämätöntä puhtaan teräksen valmistuksen kannalta. Epäkeskinen pohjakierrejärjestelmä toimii voimakkaan lämpö- ja mekaanisen leikkauksen alaisena:
EBT-päätykappaleet ja taphole-holkit: Valmistettu erittäin tiheistä isostaattisesti puristetuista sulatetuista magnesiumoksidi-hiili-seoksista. Kierreholkin reikä on tarkkuushiottu laminaarisen nestemäisen teräksen ulosvirtauksen ylläpitämiseksi, mikä minimoi ilman sisään joutumisen ja suuttimen pyörteen.
Kierrosreikien täyteaineet: High-refractoriness dry olivine or chromite-magnesia sand featuring tailored grain size distributions. When the taphole flap opens, the filler flows out freely under ferrostatic pressure without requiring oxygen lance opening (free-opening rate >= 98.5%).
Turvallisuus Surround Bricks: Korkea tiheysmagnesiumoksidihiilitiiletasennettu säteittäisesti EBT-lohkon ympärille vaimentamaan mekaanista hydraulista työntövoimaa kierrereiän vaihdon aikana.
Hearth Bottom and Delta Roof Refractory Solutions
Uunin täydellinen vuoraus yhdistää monoliittiset materiaalit muotoilluilla tulenkestävällä materiaalilla:
1. Kuiva Magnesia Ramming Mix Hearth Bottomille
Pallomainen EAF tulisija vaatii saumattoman monoliittisen altaan. Toimitamme kuivia synteettisiä magnesiittijunnausseoksia, jotka sisältävät 80-85 % MgO:ta ja 10-15 % Fe2O3:a. Uunin käyttöönottolämmössä Fe2O3 toimii sintrautuvana juoksutteena muodostaen tiiviin, monoliittisen dikalsiumferriittisidoksen, joka hylkii nestemäisen teräksen tunkeutumisen ja vaimentaa raskaan romukorin iskun.
2. Delta Roof Elementtilohkot
Kolmea grafiittielektrodia ympäröivä katon keskiosan deltarengas kestää säteilylämpöä ja uunin pölypesua. Valamme ja esipoltamme monoliittisia deltalohkoja erittäin puhtaita käyttäenkorundi valettavajamatalasementtivalumatriiseja, eliminoi lämpöhalkeamia ja pidentää kattokampanjan käyttöikää.
Asennus-, huolto- ja ampumisprotokolla
Oikea asennus ja ennaltaehkäisevä kuumakorjaus maksimoivat uunikampanjan tuoton:
Kuiva porrastettu asennus: Aseta kaikki sivuseinän perustiilet kuivaksi porrastetuilla pystysaumoilla. Käytä kriittisillä kerroksilla vedetöntä hiilipastaa tasoittaaksesi epätasaisia teräskuoren ääriviivoja. Älä koskaan päästä vettä tai vesipitoisia laastia perusvuorauksen lähelle.
Laajennuskorvaus: Säilytä 1,0–1,5 mm lämpölaajenemisvälys ympärysmetriä kohti käyttämällä palavia pahvivälilevyjä. Tämä mahdollistaa lämpölaajenemisen murskaamatta tiilen reunoja.
Kuumatykkien huolto: Korjaa lämmitysten välillä paikallisia koloja ja huuhtelukohtia käyttämällä automatisoituja pneumaattisia tykkimismanipulaattoreita, joissa on vesipuskuroitua perusmagnesium-silikaattia, seinämän paksuuden ylläpitämiseksi uunia jäähdyttämättä.
Pakkaus, varastointi ja vientilogistiikka
Topower Refractory pakkaa raskaita perustulenkestäviä aineita selviytyäkseen merikonttikuljetuksesta ilman nestevaurioita:
Tyhjiökutistekääreet kuormalavat: Tiilet pinotaan kaasutetuille massiivipuulavaisille kuormalavoille, jotka on sidottu paksuilla teräsnauhoilla ja kääritty monikerroksisiin UV-stabiloituihin venytyskupuihin, joissa on kuivausaineita.
Esityöstö ja merkintä: Kaikki EBT-holkkisegmentit ja kierrereikien kokoonpanolohkot on kuivakoottu, numeroitu peräkkäin ja pakattu vahvistettuihin puulaatikoihin, joissa on kattavat kokoonpanopiirustukset.
Varastoinnin suojaus: Säilytä avaamattomia lavoja kuivissa, katetuissa varastoissa korotetulla betonilattialla. Kosteuskosketus kosteuttaa vapaan periklaasin brusiittiksi, mikä tuhoaa tiilen koheesion.
Läpinäkyvä hankinta: hinnoittelu ja tilausohjeet
Topower Refractorylla tarjoamme täydellisiä uunivuorauspaketteja, jotka on räätälöity uunin kapasiteetin, tehon ja romun latauskäytäntösi mukaan:
Teknisten tarjouspyyntöjen tarkistuslista
Saadaksesi teknisen tulenkestävän tarjouksen ja virallisen tarjouksen 4 tunnin kuluessa toimita:
Uunin toimintaparametrit: Kierrätyskapasiteetti (tonnia), muuntajan luokitus (MVA), väliottoaika ja romun tyyppi.
Uunin osa vaaditaan: Alemmat sivuseinät, kuonalinja, EBT-kierresarjat, tulisijan junttaussekoitus tai delta-kattoelementit.
Vaadittu määrä: Kokonaistonnimäärä (täysi konttikuorma FCL on 22-25 tonnia per 20GP-kontti).
Piirustukset: Kuoriprofiili, vesijäähdytteisen paneelin rajakorkeus ja EBT-holkin mitat.
Kohdesatama: Välittömät FOB Qingdao/Tianjin- tai CIF-hinnoittelulaskelmat.
Kaupallinen hintaviite: Tavalliset alemman sivuseinän perustulenkestävät materiaalit vaihtelevat yleensä välillä 680–950 USD/tonni FOB China, kun taas ultratiheiden elektrodien hot-spot-laadut ja isostaattisesti puristetut EBT-holkit vaihtelevat välillä 1100–1650 USD/tonni sulatetun magnesiumoksidin puhtaudesta ja grafiitin määrästä riippuen.
Suora suunnittelutuki: Ota yhteyttä sähköterästiimiimme suoraan osoitteessainquiry@topower.techvuorauspiirustuksia, kaavoitustarkastuksia tai testinäytteitä varten.
Usein kysytyt kysymykset
Miksi kaavoitus on tarpeen nykyaikaisissa valokaariuunien tulenkestävissä vuorauksissa?
Valokaariuunit kärsivät vakavasta kulumisen epäsymmetrisyydestä johtuen elektrodikaarisäteilyn soihdutuksesta, happilanssin turbulenssista ja romukorin törmäyksestä. Kaavoitus sijoittaa puhtaampia sulatettua magnesiumoksidia ja 14 % grafiittitiiliä erittäin kuluviin kuumiin kohtiin ja taloudellisia 12 % grafiittitiilejä kylmiin kohtiin, mikä tasapainottaa vuorauksen käyttöikää ja alentaa kokonaiskustannuksia terästonnia kohden.
Mikä on pääasiallinen syy kierrereikien kulumiseen EBT-järjestelmissä?
EBT tapholes degrade through molten steel erosion, vortex turbulence, and thermal shock between tapping cycles. Using isostatically pressed fused magnesia-carbon sleeves with high hot modulus of rupture and integrated anti-swirl profiles minimizes vortex scouring and maintains stable tapping streams.
Voidaanko EAF-uunin pohjassa käyttää veteen sekoitettuja tulenkestäviä valukappaleita?
Ei. Veteen sekoitettujen valukappaleiden kuivuminen kestää liian kauan ja aiheuttaa räjähtävän höyryn muodostumisen joutuessaan kosketuksiin sulan teräksen kanssa. Nykyaikaisissa tulisijoissa käytetään kuivaa magnesiumoksidia, jotka sintrautuvat in situ uunin lämmöstä ilman veden mittaamista, mikä luo tiheän, turvallisen monoliittisen tulisija-altaan.
