Korkeat alumiinioksiditiileton jaettu erikoislaatuisiin korkea-alumiinioksiditiileihin, ensimmäisen luokan korkea-alumiinioksiditiileihin, toisen luokan korkea-alumiinioksiditiileihin ja kolmannen luokan korkea-alumiinioksiditiileihin. Ominaisuuksiensa ja alumiinipitoisuutensa perusteella ne voidaan jakaa useisiin tyyppeihin, ja niiden käyttötarkoitukset ovat myös erilaisia. Ominaisuuksiensa ja kustannustehokkuutensa vuoksi ensimmäisen, toisen ja kolmannen luokan korkea-alumiinioksiditiilien käyttö on erittäin laajaa. Korkean lämpötilan uuneissa, kuten terässulatuksessa, kemianteollisuudessa, lasissa ja voimalaitoksissa, on kaikissa ensimmäisen, toisen ja kolmannen luokan korkean alumiinioksidin tiiliä. Ensimmäisen, toisen ja kolmannen luokan korkeaa alumiinioksidia sisältävien tiilien yleisen käytön vuoksi käyttäjien on yleensä vaikea erottaa korkeaa alumiinioksidia sisältävien tiilien laatua ja laatua ostaessaan, mikä johtaa korkeisiin hintoihin ja he eivät voi ostaa hyviä tuotteita. Tänään selitämme runsaasti alumiinioksidia sisältävien tulenkestävien tiilien laatua ja alumiinipitoisuutta useista näkökohdista.
1. Leikkauksen tunnistus
Kun tulenkestävät tiilet on leikattu pois, tarkista tiiliosan ominaisuudet. Tasaiset vaaleat tai pinonkeltaiset poikkileikkaukset ovat savitiilien, silikatiilien ja runsaasti alumiinioksidia sisältävien tiilien normaaleja ominaisuuksia.
2. Ulkonäön tunnistus
Runsaasti alumiinioksidia sisältävien tiilien normaali väri on yleensä valkoinen, vaaleankeltainen ja tummankeltainen, mutta korkeamman rautapitoisten tiilien väri on tummanruskea. Tulenkestävien tiilien laatua ei voida arvioida tarkasti pelkästään niiden värin perusteella.
Korkean alumiinioksidin tiilien halkeamien tarkastuksessa on kahdeksan sääntöä:
1) Käytä teräsviivainta, jonka asteikko on 0,5 mm, ja halkaisijaltaan teräslankaa halkeaman leveyden mittaamiseen (kuten: 0.1.0.25.{101} {7}}.5.1.0mm) halkeamien tarkastusta varten.
2) Kun tarkastat halkeamia korkeassa alumiinitiilessä, työnnä teräslanka luonnollisesti halkeaman leveään osaan, mutta älä työnnä sitä kohtaan, josta paljaalla silmällä näkyy hiukkasten putoavan. Teräslankaa ei voida työntää 0,25 mm halkeamaan, ja sen leveys on alle 0,25 mm. 0,25 mm teräslanka voidaan työntää halkeamaan, johon 0,5 mm teräslankaa ei voida työntää, ja sen leveys ilmaistaan muodossa 0.25-0,5 mm, jne.
3) Kun halkeama ei ole suora, se voidaan mitata segmenteinä ja kunkin viivasegmentin kokonaispituus on halkeaman kokonaispituus. Keskellä on alle 5 mm:n katkonaisia halkeamia (mukaan lukien äärettömät halkeamat), eli halkeamia ja niiden pituudet lasketaan yhdessä, paitsi poikittais- ja yhdensuuntaiset halkeamat.
4) Reunojen halkeamat, lukuun ottamatta erityisolosuhteita, lasketaan jatkuvina halkeamia. Sekä työ- että ei-työpintojen halkeamat lasketaan työpinnoiksi. Kahden reunan halkeamia kulmissa, jotka eivät ylitä puuttuvan kulman määritettyä arvoa, ei lasketa kahden reunan poikki. Poikkireuna ei rajoita standardissa määriteltyjä alarajahalkeamia eikä niitä tarkasteta.
5) Pinnat, joissa on urat ja reunat, lasketaan yhdeksi pinnaksi, paitsi valetut korkea-alumiinioksiditiilet. Pinnat, joissa on läpimeneviä reikiä, lasketaan kahdeksi pinnaksi.
6) Korkean alumiinioksidin tiilet muodostavat pitkiä ja ohuita suoria halkeamia väärän jäähdytyksen vuoksi, jotka ovat kylmähalkeamia ja niitä tulee käsitellä kelpaamattomina tuotteina.
7) Kaikki halkeamat muodostavat suljetun käyrän, eli verkkohalkeaman. Silmähalkeaman pituutta laskettaessa käytetään ympäristön koko pituutta. Kun useampi kuin yksi halkeama leikkaa, se on poikkisärö. Poikittaishalkeamien lukumäärää laskettaessa suora halkeama on etusijalla.
8) Reunoja, joiden kulma on enintään 120 astetta, ei lasketa reunoksi, eikä pinnoiksi lasketa pintoja, joiden koko on alle 20 mm, paitsi valetut korkea-alumiinioksiditiilet.
3. Normaali tiilen painon tunnistus
Kuinka tarkistaa, täyttyykö korkean alumiinin tulenkestävien tiilien alumiinipitoisuus? Yhden tiilen painon tunnistus: Yhden tiilen painon mukaan yksittäisen tiilen paino on 230 * 114 * 65 mm (ensimmäisen tason korkean alumiinitiilen alumiinipitoisuus on 75% ja ominaispaino on 2,5) . Toisen tason korkeaalumiinitiilen yksitiilityyppi (alumiinipitoisuus 65 %, ominaispaino 2,3) on 3,9 kg ja kolmannen tason korkeaalumiinitiilen yksitiilityyppi (alumiinipitoisuus 55 %, ominaispaino 2,15) ) on 3,7 kg. Tämä menetelmä soveltuu T3 korkeaa alumiinia sisältäville tulenkestävälle tiilelle, ei erikoismuotoisille tiileille;
Korkea-alumiiniset tulenkestävät tiilet ovat kemiallinen seos, ja seoksen väriä on vaikea hallita. Jos ote jokaisesta linkistä polton aikana on hieman huolimaton, se aiheuttaa hiukkasten epätasaista sijoittelua tiilen pinnalle, lisää karheutta ja hieman erilaisia värejä.
Toiseksi alumiinituotteiden pinta reagoi luonnollisesti kemiallisesti ajan mittaan muodostaen ohuen kalvon, mikä myös aiheuttaa erivärisiä korkea-alumiinisia tiiliä. Jopa korkeaalumiinitiilituotteissa, jotka on valmistettu samalla tuotteella, samalla kaavalla ja samalla valmistuspäivämäärällä, on erilaiset värit erilaisten varastointiympäristöjen vuoksi.
Nykyään eri tulenkestävien tiilien valmistajien tuotantoteknologian taso on epätasainen. Sama kaava, erilaiset tuotantoprosessit ja menetelmät johtavat erivärisiin korkean alumiinioksidin tiilituotteisiin.
