Sementtitehdas Egyptissä tilattiinkalsiumsilikaattilevyesilämmitintornien eristykseen viime vuonna. Tekniset tiedot vaativat 650 asteen laatua, 250 kg/m³, 50 mm paksuutta - vakiotuotteena. Toimittaja toimitti sen mitä tilattiin. Kuusi kuukautta myöhemmin huoltotiimi avasi tarkastusluukun ja havaitsi, että lauta oli kutistunut ja haljennut irtautuen ankkureista. Pintalämpötila oli tällä alueella lähempänä 700 astetta uunin huippukäytön aikana, koska sen takana oli ohut täplä valettavassa vuorauksessa. Kukaan ei ollut ottanut huomioon kuumaa pistettä, ja 650 asteen lauta toimi yksinkertaisesti yli rajojen.
Kalsiumsilikaattilevy on yksinkertainen tuote paperille. Käytännössä ero kymmenen vuotta kestävän ja kahdessa epäonnistuneen laudan välillä johtuu siitä, onko oikea laatu sovitettu todelliseen käyttökuntoon - ei vain nimellisspesifikaation. Tämä opas kertoo, kuinka tämä vastaavuus tehdään.
650 astetta vs 1050 astetta: Kun jokaisella arvosanalla on järkeä
Kalsiumsilikaattilevyä on kahta päälämpötilaluokkaa, eikä valinta ole vain "sovittaa uunin lämpötilaa".
650 asteen aste (tyyppi I)on standardi teollisuuden eristelevy. Se on kevyempi, maksaa vähemmän ja kattaa suurimman osan käyttökohteista: putkien eristys, kattilan kotelon eristys, tukilevy tulenkestävän vuorauksen takana ja yleiset lämpöesteet, joissa kuuma{1}}pintojen lämpötila pysyy alle 650 asteen. Useimmat teollisuuden höyry- ja kuumavesiputkien eristeet käyttävät tätä laatua.
1050 asteen aste (tyyppi II)-, jota kutsutaan joskus korkean lämpötilan-kalsiumsilikaattiksi tai tulenkestäväksi-laatuluokan kalsiumsilikaattiksi -, käyttää modifioitua koostumusta, joka kestää kutistumista korkeammissa lämpötiloissa. Se on tarkoitettu sovelluksiin, joissa levy on suoraan ohuen tulenkestävän kuuma{5}}pintaverhouksen takana tai joissa kuumat pisteet voivat nostaa lämpötilan yli 650 astetta. Sementtiesilämmitintornit, alumiiniset uunin varavuoraukset ja polttouunin toissijaiset kammiot ovat yleisiä käyttökohteita.
Tässä on keskeinen kohta, jota monet ostajat kaipaavat: lämpötilaluokitus koskee levyn jatkuvaa altistuslämpötilaa, ei uunin käyttölämpötilaa. Jos uuni pyörii 900 asteessa, mutta levy on 100 mm:n valettavan vuorauksen takana, joka laskee kylmän pinnan lämpötilan 550 asteeseen, 650 asteen aste on hyvä. Mutta jos vuori ohenee paikallisesti - tai jos levyä käytetään itse kuumana-pintamateriaalina -, käytä 1050 asteen astetta.
| Omaisuus | 650 astetta | 1050 astetta |
|---|---|---|
| Max huoltolämpötila | 650 astetta | 1050 astetta |
| Tyypillinen tiheys | 200-250 kg/m³ | 250-300 kg/m³ |
| Lämmönjohtavuus 200 asteessa | ~0.06 W/m·K | ~0.07 W/m·K |
| Puristusvoima | Suurempi tai yhtä suuri kuin 1,5 MPa | Suurempi tai yhtä suuri kuin 2,0 MPa |
| Lineaarinen kutistuminen maksimilämpötilassa | pienempi tai yhtä suuri kuin 2,0 % | pienempi tai yhtä suuri kuin 2,0 % |
| Kustannusten vertailu | Perustaso | 15-25% palkkio |
Tiheys: Korkeampi ei ole aina parempi
Kalsiumsilikaattilevyn tiheys vaihtelee 200 - 300 kg/m³ vakiolaaduissa. Suurempi tiheys antaa paremman puristuslujuuden, millä on väliä kestääkö levy mekaanista kuormaa. Mutta se myös lisää hieman lämmönjohtavuutta -, koska tiheämpi materiaali johtaa enemmän lämpöä - ja lisää asennuksen painoa.
Useimmissa varaeristyssovelluksissa 220-250 kg/m³ on paras paikka. Se tarjoaa tarpeeksi lujuutta kestämään käsittelyvaurioita ja ankkurin puristusta lisäämättä tarpeetonta painoa tai kustannuksia. Siirry arvoon 280-300 kg/m³ vain silloin, kun laudalla kävellään huollon aikana tai kun korkea puristuslujuus on määritelty.
Asbestikysymys: Pyydä aina todistusta
Ennen 1980-lukua valmistettu kalsiumsilikaattilevy sisälsi joskus asbestikuituja vahvistuksena. Hyvämaineisten valmistajien nykyaikainen kalsiumsilikaattilevy on asbestiton-, ja sen sijaan käytetään selluloosa- tai synteettikuituvahviketta. Mutta kun hankit uusilta tai tuntemattomilta toimittajilta - varsinkin markkinoilla, joilla säännökset ovat vähemmän tiukat -, älä oleta.
Pyydä kirjallinen asbesti{0}}ilmainen todistus. Sertifikaatissa tulee viitata testistandardiin (yleensä ISO 22262 tai vastaava), ja sen on myöntänyt tunnustettu kolmannen osapuolen laboratorio, ei vain valmistajan sisäinen lausunto. Monet projektispesifikaatiot edellyttävät nyt tätä pakollisena ilmoituksena, ja hyvästä syystä - asbestia sisältävän materiaalin asentamisen-vastuuriskiä nykyaikaiseen teollisuuslaitokseen ei kannata ottaa.
Vakiolevy vs. mukautetun muotoiset osat
Litteä kalsiumsilikaattilevy vakiokokoisina - tyypillisesti 1000 × 500 mm tai 1200 × 600 mm, paksuus 25–100 mm - kattaa useimmat sovellukset. Putken eristämiseksi levy leikataan segmenteiksi tai -muovataan putkiosiksi valmistajan toimesta.
Monimutkaisemmissa sovelluksissa käytetään kalsiumsilikaattimuotoisia osia: mukautettuja-koneistettuja paloja, joissa on reikiä poltinlohkoille, kaarevia osia astioiden kuoria varten tai toisiinsa lukittavia laattoja suurille tasaisille alueille. Muotoillut osat maksavat enemmän yksikköä kohden, mutta säästävät kenttätyötä, koska leikkaus ja asennus tehdään tehtaalla eikä telineillä.
Jos projektissasi on yli 20 kappaletta, jotka on leikattava paikan päällä, kysy tehdas-esileikkauksesta. Kustannuseron kompensoi usein lyhentynyt asennusaika, ja tehtaalla-leikatuilla osilla on tiukemmat toleranssit kuin kentällä-leikatuilla osilla.
Mitä tulee tarkistaa ennen tilaamista
Tarkista lämpötilaluokitus todellisella kylmä{0}}kasvolaskelmallasi.Älä käytä vain uunin tyyppikilven lämpötilaa. Laske lämpötilan pudotus kuuman-pinnan vuorauksen yli sen ohuimmassa kohdassa - yleensä kulmissa, läpiviennissä tai tunnetuissa kulumissa alueilla - ja varmista, että levy on mitoitettu tälle lämpötilalle plus 50 asteen turvamarginaali.
Vahvista taulun muoto.Suuret-formaatit (1200 × 600 mm) peittävät alueen nopeammin, mutta ovat raskaampia käsitellä. Pienemmät levyt (600×300mm tai 500×250mm) on helpompi asentaa ahtaisiin tiloihin, mutta ne luovat enemmän saumoja.
Suunnittele kiinnitys.Kalsiumsilikaattilevy kiinnitetään tyypillisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettavilla nastoilla ja aluslevyillä tai korkean lämpötilan-liimalla-matalissa lämpötiloissa. Kiinnitystapa tulee tarkentaa ennen levyn paksuuden viimeistelyä, koska paksumpi levy vaatii pidempiä nastioita.
Kysy kosteudenkestävyydestä.Tavallinen kalsiumsilikaattilevy imee kosteutta, jos se altistuu sateelle tai korkealle kosteudelle varastoinnin aikana. Jotkut valmistajat tarjoavat vettä{1}}hylkivää käsittelyä ulkovarastointiin tai asennuksiin, joissa levy saattaa tulla näkyviin ennen ulkoverhouksen levittämistä. Jos projektipaikkasi on kostealla rannikkoalueella tai rakentamisen aikana on sadekausi, määritä käsitelty levy tai suunnitelma katetusta varastosta.
Oikean levyn hankkiminen projektiisi
Toimittajan tarvitsemat neljä tietoa: käyttölämpötila levyn sijainnissa (ei uunin lämpötila), vaadittu eristeen paksuus, kestääkö levy mekaanista kuormitusta ja kiinnitystapa. Näiden avulla he voivat suositella oikeaa luokkaa ja tiheyttä yhdessä vastauksessa.
Tarvitsetko tarjouksen tai kalsiumsilikaattilevyn erittelysuosituksen?Ota yhteyttä osoitteessainquiry@topower.techtai WhatsApp +86 191 5332 7338. Shandong Topower Pte Ltd - valmistaa eristetuotteita 23 vuoden ajan Zibossa ISO 9001-, TÜV-, SGS- ja Intertek-sertifioinnilla. 60 000 MT/vuosi, 300+ asiakkaita 50+ maassa.
Aiheeseen liittyvät artikkelit
Keraamisen kuitupeiton valintaopas: lämpötila, tiheys ja asennus
Alumiinisilikaattivilla vs keraaminen kuitupeitto
