Teräskuidun valettuÄlä tarkoita tietyn materiaalin tulenkestäviä valettuja, mutta tulenkestävään valettuun teräskuitua lisätään, joten sitä kutsutaan teräskuidun tulenkestäväksi. Työskentelevien valettujen käyttölämpötila on vielä määritettävä materiaalin mukaan.
Tuottaessaan tulenkestäviä valettuja kuitumaisia tuotteita, joilla on eri halkaisija, lisätään usein. Kuidut ovat sitä, mitä me kutsumme lämmönkestäviksi teräskuiduiksi. Ne on valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai lämmönkestävästä teräksestä, joka sisältää seoselementit, kuten kromi ja nikkeli. Sen valmistusmenetelmät on jaettu: teräslangan leikkaus- ja profilointimenetelmä, teräslohkojen leikkausmenetelmä ja teräsnesteen sulamis- ja uuttomenetelmä. Kahdella ensimmäisellä menetelmällä on vakaa laatu ja suuri lujuus, mutta hinta on suhteellisen kallis: Jälkimmäisessä menetelmässä on yksinkertainen prosessi, outo muoto, vahva ote, edulliset kustannukset ja sen tuottamat monet yritykset, joten sitä käytetään laajasti.
Lämmönkestävän teräskuidun muoto on samanlainen kuin veneen muotoinen hartsinta, poikkileikkaus 0,2 mmx1,0 mm ja pituus 20 mm, 25 mm, 30 mm ja 35 mm. Lämpökestävän teräskuidun arvosanat on jaettu 330, 310, 304, 446 ja 430: een kansainvälisten lämpökestävän teräskuituasteiden mukaan. Kansallisen standardin (GB) kaltaiset teräsluokat ovat 1CR15NI36W3TI, 1CR25NI20SI2, 1CR18NI9, 1CR25SI2 ja 1CR18SI2.
Teräskuidun lisääminen tulenkestäviin valettuihin on lisätä sopiva määrä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kuituja tulenkestävään valettuun, mikä parantaa huomattavasti valettujen lämpöhimojen vakautta. Verrattuna ei-lisäarvoihin, sen mekaaninen iskunkestävyys paranee 0,8 ~ 3 kertaa. Kymmenen kertaa nopean jäähdytyksen ja lämmityskäsittelyn jälkeen sen taivutuslujuus kasvaa 80%. Kun lisäysmäärä on 3%, käyttölämpötilaraja on 1400 astetta.
Teräskuitulevyjen tuotantoon sisältyy korkealaatuisten bauksiittiklinkkerin, korundin hienon jauheen ja erilaisten sideaineiden ja lisäaineiden sekoittaminen ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla kuiduilla. Kuidut lisätään tyypillisesti painoprosentissa 0,6% - 2,5%. Oikea sekoitus ja asennus ovat välttämättömiä materiaalin optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Kuidut on jaettava tasaisesti agglomeraation välttämiseksi, ja valettu on värisevä kunnolla asennuksen aikana tiheän ja tasaisen rakenteen varmistamiseksi.
Teräskuidun valettuja tarjoaa merkittäviä etuja korkean lämpötilan sovelluksille, mikä tekee niistä luotettavan valinnan teollisuudelle, joka vaatii parempaa lämpö- ja mekaanista suorituskykyä. Heidän kykynsä kestämään korkeita lämpötiloja, vastustaa lämpöiskuja ja ylläpitää rakenteellista eheyttä tekevät niistä ihanteellisia käytettäväksi teräsuunien, petrokemian laitteissa ja teollisuusuunissa. Kun teollisuus pyrkii edelleen tehokkaampiin ja kestävämpiin materiaaleihin, teräskuidun tulenkestävät valettuja ovat valmiita olemaan elintärkeä rooli näiden tarpeiden tyydyttämisessä. Nämä valettuja uuneissa, uunien vuorauksissa tai korkean lämpötilan kemiallisissa laitteissa käytettyjä uuneja, uunien vuorauksia tai korkean lämpötilan kemiallisia laitteita tarjoavat vankan ja luotettavan ratkaisun nykyaikaisten teollisuussovelluksiin.
