80 tonnia tulenkestävää savitiiliä ja eristekeraamista kuituhuopaa sekä tulenkestävää sementtiä ja märkäliimausmotarta pakataan toimitettavaksi asiakkaalle Filippiineille.
Tulenkestävä savitiili on seos useista vettä sisältävistä silikaattikerrostumista, ja pääasiallinen kemiallinen koostumus on Al2O3 ja SiO2. Al2O3 ei tule ainoastaan tulenkestävästä savitiilimineraalien esiintymistä, vaan myös hienorakeisesta kvartsista. Mitä lähempänä sen Al2O3-pitoisuus ja Al2O3/SiO2-suhde ovat kaoliniittiesiintymien teoreettista arvoa (Al2O339,5 prosenttia, Al2O3/SiO2=0.85), sitä korkeampi on puhtaus; mitä enemmän kaoliniittia, sitä parempi laatu. Mitä suurempi Al2O3/SiO2-suhde on, sitä korkeampi on tulenkestävyys ja sitä leveämpi sintraussulamisasteikko. Tärkeimmät tulenkestävien savitiilien epäpuhtaudet ovat alkalimetallit, maa-alkalimetallit, rauta, titaani ja muut yhdisteet sekä eräät orgaaniset aineet. Kaikenlaisilla yhdisteillä on sulatusvaikutus, mikä vähentää raaka-aineiden tulenkestävyyttä. Siksi mitä pienempi epäpuhtauksien, erityisesti Na2O:n ja K2O:n, pitoisuus on, sitä korkeampi on tulenkesto.
Tulenkestävän savitiilien heikot kohdat, jotka vaurioituvat helposti käytön aikana:
Käytön aiheuttamia vaurioita ovat ensinnäkin kuonakorroosio, mutta myös murtumis- ja kuoriutumistekijät. Koska tulenkestävät savitiilet käyvät läpi korkeita lämpötiloja, nopeita lämpötilan muutoksia, ilmakehän muutoksia sekä pölyn, savun, metalliliuoksen ja kuonan aiheuttamaa eroosiota käytön aikana, myös vauriomekanismi käytön aikana on melko monimutkainen.
1. Jatkuva korroosio; sulaminen ja kaasutus pinnalla; diffuusio sulassa faasissa ja kaasufaasissa; sulan faasin, kaasufaasin ja tiilien rajapintareaktio
2. Sulatus ja kaasutus savitiilen sisältä; sulan materiaalin ja kaasumaisten komponenttien tunkeutuminen; sulatus- ja kaasutuskomponentit puretaan ulos.
3. Epäjatkuva eroosio. Halkeamia esiintyy; pienitiheyksisiä faaseja syntyy reaktiossa tunkeutumisen kanssa; vaiheen siirto, johon liittyy tilavuuden muutoksia; uudelleenlämmityksen aiheuttama paikallinen kutistuminen ja lämpöjännityksen keskittyminen; paikallinen kuplien keskittyminen; mekaaninen jännitys ja lämpöjännityksen keskittyminen rakenteeseen; Lämpöjännityksen anisotropia ja rakennefaasien kimmomoduuli; kaasufaasin kanssa tapahtuvan reaktion aiheuttama saostuminen ja laskeuma; mekaaninen isku
4. Mekaaninen vaikutus: Paikallinen läsnäolo tai muodostuminen hyvin liukenevia, korkean höyrynpaineen tai alhaisen viskositeetin faaseja; kulumisen aiheuttama menetys; savitiilien vauriomuodot käytön aikana voidaan tiivistää kolmeen perusmuotoon.
(1) Rakenteen mekaanisen rasituksen ja lämpöjännityksen vuoksi tulenkestävä työvuori aiheuttaa epäsäännöllisiä halkeamia (lämpö, mekaaninen kuoriutuminen tai lohkeilu) ja vaurioita.
(2) Kuonan tunkeutumisesta ja lämpötilan vaihteluista kuumalle pinnalle johtuen tulenkestävän tiilen rakenne muuttuu, jolloin muodostuu ainutlaatuinen metamorfinen kerros ja lämmityspinnan suuntaisia halkeamia syntyy alkuperäisen kerroksen ja lämpötilan vaihteluiden välisessä rajapinnassa. metamorfinen kerros ja ovat vaurioituneet.
(3) Sulavirtaus ja kuluminen, jotka johtuvat reaktiosta metalliliuoksen, kuonan ja savun kanssa, pääasiassa nestefaasin muodostumisen vuoksi, joka aiheuttaa työpintakerroksen irtoamisen.
Itse savitiilen syyn vuoksi: se voidaan valmistaa paikallisista materiaaleista ja hinta on melko halpa, mutta tiilien käyttö on todella laajaa, joten edellä mainittuihin halkeamiin, vaurioihin ja muihin ilmiöihin kannattaa kiinnittää enemmän huomiota tavallisissa sovelluksissa esiintymisen välttämiseksi Tällaisten viallisten tuotteiden ilmaantuminen takaa sen, että voimme käyttää savea tulenkestäviä tiiliä turvallisesti ja varmasti.
