USEITA TOIMENPITEITÄ KATTILAN VUORAUSVALUJEN KÄYTTÖIKÄN PITTÄMISEKSI

Kiertoleijupetikattilan tulenkestävä valu on tärkeä osa, joka vaikuttaa kattilan toimintakiertoon. Valukappaleen tulenkestoaste, lämpölujuus, kutistumisnopeus, kaatolaatu, huolto ja uuni vaikuttavat suoraan kattilan seinämän lujuuteen ja käyttöikään. Vaikuttaa kattilan toimintakiertoon ja samalla lämmön säilymisen ja suojan laatu uunin rungon ulkopuolella rajoittaa kattilan laajenemista varsinkin talvella, kun lämpötila on alle miinus 5 astetta, johtuen asynkronisesta laajenemisesta. tasaisuus, on helppo aiheuttaa jännitystä putkilinjan asiaankuuluvien osien hitsausliitoksiin. Keskitetty ja vuotanut uunin sammutus lyhentää käyttösykliä, lisää uunien määrää ja uunien syöttöä, vaikuttaa järjestelmäyksikön sujuvaan toimintaan ja lisää käyttöriskiä. Kattilan varsinaisessa käytössä sekä seisokkien ja huollon aikana havaittujen ongelmien vuoksi valukappale vaurioitui osittain rakentamisen aikana, eikä rakentamisen aikana ollut varattua laajenemisrakoa ja virheellinen ulkoinen eristys aiheutti suuria lämpötilaeroja sisä- ja ulkotilojen välillä. Pääasialliset syyt vaurioihin ovat halkeamat. Materiaalimekanismista keskustelemalla, osien käytöllä ja linkin ohjausta vahvistamalla toivotaan saavuttavan käyttöiän pidentämisen.
Kiertävän leijukerroksen nykytilan analyysi
Hiilikaivoksen omien voimalaitoskattiloiden kantavuus on suhteellisen alhainen, joista suurin osa on kiertoleijupetikattiloita, joilla on kattavat hyötykäyttöominaisuudet ja jotka käyttävät huonompia polttoaineita ja haihdutuskapasiteetti on pääosin 75t/h ja 130t/ h. Huonomman polttoaineen käytöstä johtuen lämpöarvo on alhainen, tuhkapitoisuus korkea, kattilan kuonasuutin, uunin taitettu liekkikulma, kivihiilen syöttölaitteen kolonnin jalkojen kulutusta kestävä valu ja syklonierotin ovat alttiita. halkeamiin, kulumiseen, kulutusta kestävä Valu on tärkein kattilan pitkäaikaista toimintaa rajoittava tekijä; Ulkoisten suoja- ja eristysmateriaalien valinta ja kattilan rakentamisen laatu ovat lämpöhäviö ja hitsausliitos, jossa jännityskeskittymiä aiheuttaa helposti pisteuunin kuumeneminen ja ulkoisen ympäristön lämpötilan äkillinen lasku. Samaan aikaan tiukentuvien ympäristönsuojeluvaatimusten myötä, kun kattilan Ca/S=1.5-2.0 kalsiumin ruiskutusrikinpoistolla uunissa, rikinpoistotehokkuus voi saavuttaa {{8 }} prosenttia , kalkkikivijauheen käyttöaste on lähes kaksinkertainen tavanomaiseen leijukattilaan verrattuna, mutta rikinpoistoaineen syöttö lisää petimateriaalin ja kiertävän materiaalin määrää ja lisää uunin seinävalujen kulumista. Kulutusta kestävien valukappaleiden kuluminen paljastaa vesijäähdytetyn kalvoseinän ja ulomman suojalevyn. Vakavissa tapauksissa suojalevy palaa, vääntyy, halkeilee ja painetta kantavat putkiliittimet vuotavat alentuneen kulumislujuuden vuoksi, mikä lyhentää huomattavasti käyttöaikaa, lisää onnettomuuksia ja vaikuttaa turvalliseen tuotantoon ja lisääntyneeseen materiaaliin ja työpanos.
Kulutuskestävien valukappaleiden suorituskykyanalyysi kattiloiden tärkeissä osissa
The furnace wall of the low magnification circulating fluidized bed boiler adopts the tube-laying light furnace wall, the cyclone separator, the inclined flue, the furnace top and the tail flue are built with refractory castables, phosphate bricks and aluminum silicate insulation materials. High-strength composite refractory castables are poured into the lower part of the membrane-type water-cooled wall of the furnace. Different forms of refractory materials are selected and used according to the fluidization rate, flue gas flow rate, and refractory degree, so as to reduce construction and maintenance costs while ensuring service life and wear resistance. . The wear-resistant castable is made by mixing oxides and binders. The fluidized bed boiler furnace uses high-strength refractory castables with good fluidity. There are great differences in wear resistance, etc., which affect the boiler operation cycle. The refractory materials in the high temperature zone of the circulating fluidized bed boiler are mainly high-strength refractory castables. The main components are Al2O3+TiO2, and Portland cement is blended in a certain proportion. Due to different processes, the refractoriness, linear expansion rate, wear resistance There is a big difference in strength, which affects the service life of the boiler. The composition (quality parameter) of the alum clinker should be Al2O3>60 prosenttia, SiO2<20%, Fe2O3<3%; the concrete should be dried to remove moisture, and the basic refractory Do not dry when cemented with phosphoric acid. When acid and neutral refractories are cemented with phosphoric acid, immediately dry at 350℃<450℃<. (The phosphate solution is adjusted with 50% phosphoric acid and industrial aluminum hydroxide in a mass ratio of 7:1) According to the comparison of the physical properties of the castable, the phosphate refractory castable has high strength and hardness, and has a good linear expansion coefficient. To meet the requirements of use, it is fixed on the pressure furnace wall by 1Cr18Ni9Ti stainless steel nails, and has good adhesion with the furnace wall 20G membrane water cooling wall.
Tärkeimmät kulutusta kestävien valukappaleiden käyttöikään vaikuttavat tekijät
1. Kattilan rakenteen vaikutus
Kattilan rakenteellisten ominaisuuksien mukaan kiertoleijupetikattila käyttää pääosin uunissa poltettua tuhkaa nousemaan kuuman ilman mukana, ja kattilan ulostulossa oleva sykloni tuottaa pyörivän leikkauksen ja uppoamisen ja paluumateriaali virtaa. uuniin paluuilman kautta, kolmen osan lämpötila, joiden kattilan lämpötila on normaalikäytössä korkeampi, ovat: (1), uunin käynti: 900 astetta (2), uunin ulostulo: 892 astetta ⑶, syklonierotin: 852 astetta. Savun nopeus on: uuni 5m/s, uunin ulostulo 5m/s ja syklonierotin 9,5m/s. Korkeampi lämpötila ja savun nopeus lisäävät kulutusta kestävien valukappaleiden kulumista, ja kulutusta kestävää käsittelyä on vahvistettava.
2. Polttoaineen vaikutus
Kattilapolttoaine on hiilenvalmistuslaitoksen pesuriiman, kivihiilen ja pesuseoshiilen sivutuotteita, joilla on alhainen lämpöarvo ja korkea tuhkapitoisuus, mikä kuluttaa uunin kulutusta kestäviä valukappaleita ja vesijäähdytteisiä seinäputkia. kiehuvan palamisen aikana. Syklonierottimen ja palautusmateriaalin kulutusta kestävien valukappaleiden kuluminen on erityisen vakavaa. Valukappaleiden vaurioituminen voi helposti aiheuttaa ulomman suojalevyn suoran kuumenemisen, vääntymisen ja halkeilun sekä savu- ja tuhkavuodon ilmiön. Vaikuttaa kattilan normaaliin toimintaan ja työpaikan ympäristö huononee.
3. Rakentamisen laadun vaikutus
Rakentamisen laatu on pääasiallinen kattilan kulutusta kestävien valukappaleiden käyttöikään vaikuttava tekijä. Sesonkirakentamisessa ei ryhdytä tarvittaviin rakennustoimenpiteisiin, rakennusprosessi ei täytä standardivaatimuksia, huoltoaika on lyhyt, eikä uunia voida paistaa tiukasti annetun uunikäyrän mukaisesti, mikä johtaa kiinnitysvoimaan ja kulutuskestävyyteen. kulutusta kestävistä valukappaleista ei voi täyttää suunnitteluvaatimuksia.
4. Kuormituksen vaihteluiden vaikutus valukappaleisiin kattilan käynnistys-, sammutus- ja käyttövaiheissa
Huono lämmitys- ja jäähdytysnopeuden säätö kattilan lämpenemisen ja sammutuksen jäähtymisen aikana aiheuttaa suuren lämpötilaeron sisä- ja ulkotilojen välillä muodostaen suuren lämpörasituksen. Hiilensyöttölaitteiston vikaantuminen ja suuri muutos hiilen laadussa käytön aikana aiheuttaa uunin lämpötilan vaihtelun. Sängyn lämpötilavaihtelut ovat 150 astetta. Ensinnäkin se vaikuttaa höyryparametreihin. Toiseksi, ilmamäärä on säädettävä ajoissa. Ilma-hiili-suhteen vaihtelu aiheuttaa palamistilan häiriön, joka aiheuttaa valukappaleen syöpymistä tuleen ja vaikuttaa kulutusta kestävien valukappaleiden käyttöön. elämää.