Korkean alumiinin tulenkestävän valuvanteen rakenne on ehdottomasti vaadittava valumateriaalien hyvien fysikaalisten ominaisuuksien varmistamiseksi. Ennen uunin rakentamista materiaalin laatu oli erittäin hyvä, mutta se ei vastannut vaatimuksia hakemuksen jälkeen, mikä liittyi pääasiassa rakennusprosessiin, huoltoon ja leivontaan.
Jos putoamisalue on suuri, jos se on hyvin pieni, käytä sen korjaamiseen puntia tai muovia, mutta sinun on ensin puhdistettava kosketuspinta. Alla selitetään sinulle tarkka menetelmä:
(1) Valitse materiaali ja hitsausmateriaali oikein, jotta ankkurointiosat eivät putoa
Uunin laitteiston erilaisista teräslevyistä, ankkureista ja elektrodimateriaalista johtuen kunkin osan kunkin osan lämpölaajenemistilavuus ei ole johdonmukainen käytettäessä lämmitystä, joka synnyttää valtavan lämpöjännityksen, joka voi helposti johtaa uunin halkeamiseen. juotosliitokset, mikä johtaa ankkuriin ja kaatoon. Siksi ankkuria ja kiilaa valittaessa tulee kiinnittää huomiota samaan materiaaliin kuin uunilaitteiston teräslevymateriaaliin, jotta juotosliitokset eivät murtuisi erilaisesta laajenemistilavuudesta. Lisäksi yritä käyttää yhtä ankkuria tai lisätä hitsausliitosten pituutta niin paljon kuin mahdollista hitsauksen lujuuden lisäämiseksi. Jos "y"-muotoinen ankkuri voidaan korvata "L"-muotoisella ja jopa "L"-muotoinen "X"-hitsaus, se voi myös lisätä ankkurin kiinteää kykyä, kun valumateriaali on ohutta, jotta se ei putoa. .
(2) Paranna rakentamisen laatua
Ennen valuvanteen rakentamista ympäröivä alue ja ympäröivä ympäristö on pidettävä puhtaana, jotta vältetään epäselvän materiaalin jäähtyminen ja tulenkestävät materiaalit. Myös rakennustyökalut ja -laitteet tulee pitää puhtaina. Jos käytetään yleisempää vedenkestävää tulenkestävää valumateriaalia, vastaava juoksevuus on huono ja vastaavat vaihtelut vaikuttavat rakenteeseen. Tämän perusteella mikä tahansa vesimäärän lisäys vähentää valun intensiteettiä. Siksi rakentamisen helpottamiseksi jotkut käyttäjät lisäävät veden määrää halutessaan, mikä johtaa kaatamisen suorituskyvyn heikkenemiseen. Veden lisäämisen lisäksi lisätään sekoitusaika. Valukappaleen likviditeettiä tulee pelata tietyn ajan (n. 3 minuuttia) sekoittamisen jälkeen, joten sitä on käytettävä tulenkestävän valuvanteen rakennekuvauksen mukaisesti. Tämä edellyttää, että tehdas hyväksyy jokaisen muurausprosessin tietyn lenkin työmenetelmät ennen rakentamista.
(3) Huolto- ja leivontajärjestelmä.
Huolto ja paistaminen ovat myös tärkeä tekijä, joka vaikuttaa korkean alumiinin tulenkestävän valuvanteen suorituskykyyn. Huollon tarkoituksena on antaa kaadettavan materiaalin sideaineelle koordinaatti- ja kovettumisaika riittävän alkuintensiteetin saavuttamiseksi. Avain hallintaan huollon aikana on kaatamisen kosteus (pitäisi pitää kosteana), huoltolämpötila (saa olla 15-35 astetta C) ja aika. Kun paistaminen on kovettunut, se haihduttaa jäljellä olevan veden, mikä edistää sintrausprosessia korkeassa lämpötilassa parantaakseen edelleen kaatokappaleen fysikaalisia ominaisuuksia. Paistoprosessin aikana kuumennusnopeutta ohjataan pääasiassa, yleensä 15-35 astetta C tunnissa. Kun lämpötila alkaa, sitä ei voi keskeyttää tai lopettaa lämmitystä ennen kuin lämmitys on ohi. Muussa tapauksessa uunin jäähdyttämisessä on syytä olla erittäin varovainen, ja kun lämmitys uudelleen lämpenee, on noudatettava määrättyjä vaiheita.
Varsinaisessa tuotantoprosessissa korkean alumiinin tulenkestävän valun syy ja käytetyt ratkaisut eivät kuitenkaan välttämättä mainita vain yllä, joten analysoi ja käsittele se erityisesti tilanteen mukaan joustavasti varmistaaksesi, että sillä saavutetaan hyviä tuloksia. .
