Yksityiskohtainen kuvaus keraamisen kuitupeiton valmistusprosessista:
Kivisavi ja kaoliini murskataan jauhaimella keraamisten kuitujen valmistukseen tarvittavaan kokoon; tai sekoitetaan eri prosenttiosuuksilla teollisuusalumiinijauhetta, teollista piidioksidijauhetta ja zirkonihiekkajauhetta neljän erityyppisen tuotteen valmistamiseksi.
Erilaisia tuotteita valmistettaessa yllä valmistetut raaka-aineet sekoitetaan tasaisesti syöttökärryn ja sekoittimen läpi ja kuljetetaan ja jaetaan sitten vastusuuniin.
Resistanssiuunissa käytetään molybdeenielektrodeja lämpöenergian lähteenä. Sulan raaka-aineen tuottamat johtavat ionit johtavat energiaa.
Sulan raaka-aineen synnyttämä sähkövastus on lämpöä tuottava tekijä, ja raaka-aine sulaa edelleen tasaisesti.
Vastusuuni jäähdytetään vedellä. Sula neste virtaa ulos typpisuojalla varustetun molybdeeniaukon kautta ja virtaa kehruukoneen kehruutelalle. Keskipakovoiman avulla sula magmamateriaali muuttuu kuiduiksi ja rasvaa käytetään kuidunmuodostusprosessissa.
Kuidut puhalletaan ulos kehruukoneesta alipaineen ohjaamana ja jakautuvat tasaisesti puuvillankeräimen verkkohihnalle. Kuidut tulevat neulalävistimeen kuljetushihnan kautta, ja neulalävistin muuttaa keraamisen kuitupuuvillan tarpeen mukaan keraamisen kuituhuovan muotoon. .
Neulalla rei'itetty huopapuuvillaalkio kulkee kuljetinhihnan läpi lämpökäsittelyuunin läpi haihduttamaan rasvaa, tekemään siitä muotoa, kiteyttämään kuidun ja nostamaan sen käyttölämpötilaa. Pysty- ja vaakaleikkauksen, valssauksen, laaduntarkastuksen ja pakkaamisen jälkeen valmis tuote lähetetään varastoon lähetettäväksi.
Prosessi on saasteeton. Tuotannon raaka-aineet ovat pääasiassa keitettyjä koksin jalokiviä tai kvartsihiekan, alumiinioksidijauheen ja zirkonihiekan seosta. Hyödyntämällä sähköenergian vastuksen periaatetta virran tuottamiseksi ja sulattamiseksi nesteeksi, tuotantoprosessissa ei tapahdu kemiallista reaktiota tai alkuainesaastetta. Osa jakson aikana syntyneestä pölystä ja jätteestä otetaan talteen ja poistetaan vesitehtaan pölynkerääjällä. Tämä prosessi on tuotettu kauttaaltaan. Appelsiineja käytetään sisätiloissa ja suurin osa niistä on puoliautomaattisesti ohjattu. Käyttäjien tarvitsee käyttää vain yksinkertaisia suojatoimenpiteitä, kuten käsineitä, naamioita ja laseja. Se voi toimia normaalisti ja voidaan lähettää ihmiskehoon ilman sivuvaikutuksia.
Keraaminen kuitupeitto käyttää jatkuvaa sulatusta ja jatkuvaa kehruuprosessia ilman vuorausta vesiseinämävastuksen uunissa kuidun muodostamiseksi ja kaksipuolista neulalävistysmuovausta; kuitu on pitkä, paksu ja tasainen halkaisijaltaan, korkea vetolujuus, vahva ilmavirran eroosionkestävyys ja hyvä lämmönkestävyys. Täysin automatisoidun peittolämmitysuunin lämpökäsittelyllä keraamikuitutuotteita voidaan vaihtaa etukäteen ja tuotteiden korkean lämpötilan kutistumista käytön aikana voidaan vähentää. Samaan aikaan korkealaatuisten raaka-aineiden käyttö ja erityiset puhdistus- ja sekoitusprosessit voivat vähentää tuotteita tehokkaasti. Tuotteen epäpuhtauspitoisuus parantaa tuotteen lämpöstabiilisuutta.
Keraamisen kuitupeiton tärkeimmät suorituskykyominaisuudet on tiivistetty seuraavasti:
Pieni tilavuustiheys; alhainen lämpökapasiteetti (lämmön varastointi); alhainen lämmönjohtavuus; erinomainen lämpöiskun ja mekaanisen tärinänkestävyys; hyvä äänieristyskyky; helppo rakentaa ja huoltaa
Edut voidaan jakaa viiteen luokkaan:
(1) Erinomainen ympäristönsuojelullinen suorituskyky. Se on valmistettu kehrätystä silkkikuidusta, jonka kuidun halkaisija on 5 mikronia, kuidun pituus 200 mm ja korkea vetolujuus. Pölyä ei ole helppo synnyttää rakentamisen ja huollon aikana, eikä syntyvä pöly aiheuta työperäisiä vaaroja eikä vaikuta ihmisten terveyteen.
(2) Erinomainen vetolujuus. Tuotteessa on kaksipuolinen neulalävistys, ja sen vetolujuus on 40,000 Pa irtotiheydellä 128 kg/m3.
(3) Erinomainen lämmöneristyskyky. Tämän tuotteen luokituslämpötila on 1260 astetta, turvallinen käyttölämpötila on alle 1000 astetta, lämmönjohtavuus on pieni ja lämmönjohtavuus on vain 0,085 alle keskiarvon 400 astetta, mikä parantaa tehokkaasti tuotteen lämmöneristystä. esitys.
(4) Erinomainen kemiallinen stabiilisuus, lämpöstabiilisuus, lämpöiskun kestävyys ja äänenvaimennus, helppo rakentaa ja huoltaa.
