SIC:tä käytetään laajasti teräs- ja ei-rautametallien sulatusteollisuuden keskeisissä osissa sen vakaan korkean lämpötilan kemiallisen suorituskyvyn, erinomaisen korkeiden lämpötilojen lujuuden, korkean kulutuskestävyyden ja hyvien lämpöshokkiominaisuuksien, kuten masuunin ilmassa, sisäseinissä ja keraamisissa kupeissa. , jokainen uunin seinän vuorausmateriaali ja uunin kalustemateriaali. Verrattuna nikamien välisiin ja metalliyhdisteisiin, sillä on korkeampi lämpötilalujuus ja virumisvastus. Verrattuna oksidikeramiikkaan sillä on korkeampi lämmönjohtavuus ja lämpöshokin kestävyys. Tulenkestävän piikarbidin suorituskyky korkeassa lämpötilassamateriaali on seuraava:
1. Korkean lämpötilan antioksidantti suorituskyky SIC tulenkestävää materiaalia
Vaikka SIC:n suorituskyky on erinomainen, se hapettuu helposti pitkäaikaisessa käytössä. Kotimaiset ja ulkomaiset tutkijat ovat tutkineet paljon SIC:n hapetusprosessia. Tulokset osoittavat, että SIC:n korkean lämpötilan hapetus voidaan jakaa kahteen tyyppiin: inerttiin hapetukseen ja aktiiviseen hapetukseen. Kun O2-jako on pienempi kuin 10-4Pa, SIC-tuote on SiO-kaasufaasi ja nettopainon aktiivinen hapetus vähenee; kun O2-osion paine on korkeampi kuin 10-4Pa, SIC-tuote on SIO2, inertti hapettuminen nettopainolla kasvatettuna, SIO2-suojakalvon SIO2-suojakalvon muodostuminen voi estää hapettumisen esiintymisen edelleen; mutta kun hapetuslämpötila on yli 1473K, SiO2 muuttuu korkeassa lämpötilassa neliökvartsiksi, mikä tapahtuu tilavuuden laajentuessa, vahingoittaa oksidikalvon rakennetta, aiheuttaa halkeamia, mikä aiheuttaa hapettumista materiaalin sisällä, mikä vaikuttaa vakavasti sisäiseen hapettumiseen , mikä vaikuttaa vakavasti sisäiseen vaikutukseen. Piikarbidimateriaalin käyttöikä. Siksi SIC-materiaalien hapettumisenestokyvyn parantaminen on tekijöitä, jotka on otettava huomioon suunniteltaessa ja valmistettaessa piikarbidin tulenkestäviä materiaaleja.
Vaikka piikarbidin tulenkestävillä raaka-aineilla on parempia antioksidanttiominaisuuksia, materiaalirakenteen vaurioituminen tietyssä määrin on kohtalokas. Siksi sillä on suuri merkitys.
2. SIC tulenkestävän materiaalin lämpöä estävä seisminen suorituskyky
Tärkeänä korkeita lämpötiloja kestävänä teollisena rakennemateriaalina piikarbidin tulenkestävällä raaka-aineella on myös korkeat vaatimukset lämpöiskun kestävyydelle. SIC-materiaalien lämpöä estävät seismiset ominaisuudet eivät liity pelkästään sen mikrorakenteeseen, raekokoon ja sisäisten vikojen muotoon ja jakautumiseen. Se liittyy myös materiaalin lujuuteen, kimmokerrokseen, lämpöohjausnopeuteen, lämpölaajenemiskertoimeen, mäntysuhteeseen ja huokossuhteeseen. Odota fyysisiä ominaisuuksia. SIC-materiaalien lämpöseismisen suorituskyvyn parantaminen ja parantaminen on erittäin tärkeää sen turvallisen ja vakaan käytön kannalta.
3. Anti-ice spar eroosion suorituskykyä SIC tulenkestävää materiaalia
Koska alumiinineste ei ole märkä SIC:iin ja sillä on korkea lämmönjohtavuus, korkea kemiallinen stabiilisuus ja erinomaiset antioksidanttiominaisuudet, sitä käytetään uramateriaalina alumiinielektrolyyttisissä urissa. Alumiinin sulatus perustuu yleensä jääpalaan (NA3ALF6) sulakkeena. Se suoritetaan elektrolyyttisellä alumiinialumiinilla elektrolyyttisissä urissa. Elektrolyytin lämpötila on yleensä 1173-1273K. Piikarbidin tulenkestävällä raaka-aineella on hyvä jäänestokyky eroosiota vastaan. Eroosiomekanismista eroosio tapahtuu pääasiassa oksidin ja faasin vaiheessa sitoutuvien oksidien välillä. Se voi edelleen parantaa piikarbidin tulenkestävän materiaalin jäänestokykyä.
