Topower korkea alumiinioksidi tiili jaBioliukoinen kuitupeittomyytävänä, asiakas Filippiineillä tilasi 22 tonnia
Bioliukoinen kuitupeite Liukoisen keraamisen kuitupeiton pääkomponentit ovat SiO₂, Mg{{0}}, Ca0 jne.
Se käyttää kaksipuolista neulalävistysprosessia ja on valmistettu erittäin puhtaista raaka-aineista. Sillä on erinomainen lämmönkestävyys ja se säilyttää alkuperäisen pehmeäkuiturakenteen korkeimmassa jatkuvassa käyttölämpötilassa. Sillä on korkea lujuus ennen ja jälkeen lämmityksen, eikä se sisällä side- tai voiteluainetta. Se ei vapauta savua ja hajua ensimmäisen polton aikana.
Sen lisäksi, että se parantaa lämpösuorituskykyä, se myös vähentää suuresti suuria pölyhiukkasia, mikä tekee tuotteesta pehmeämmän ja vähemmän ärsyttävän käytettäessä.
Tulenkestävän bioliukoisen kuitupeiton tuotantoprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
I. Raaka-aineen valmistelu 1. Valitse raaka-aineet: Valitse sopivat raaka-aineet vaaditun tulenkestävän keraamisen kuidun tyypin ja suorituskykyvaatimusten mukaan. Yleisiä raaka-aineita ovat alumiinioksidi, piidioksidi, zirkonihiekka jne. 2. Raaka-aineiden käsittely: Raaka-aineiden murskaus, seulonta ja sekoittaminen varmistaa tasaisen hiukkaskoon ja raaka-aineiden vakaan koostumuksen.
II. Sulata kuidutus 1. Sulatus: Laita käsitellyt raaka-aineet vastusuuniin ja kuumenna ne sulaan. 2. Kuituttaminen: Sula materiaali muodostaa ohuen virran korkean lämpötilan virtausaukon läpi ja hajottaa sen sitten kuiduiksi korkeapaineilman tai juoksupyörän keskipakovoiman vaikutuksesta. Yleisesti käytettyjä kuidutusmenetelmiä ovat puhallus ja kehruu. Puhallusmenetelmä: Sula materiaali dispergoidaan hiukkasiksi suuren ilman vaikutuksesta ja hiukkasten väliin muodostuu kuituja. Kehruumenetelmä: Sula neste heitetään bioliukoisiin kuitupeittokuituihin juoksupyörän nopean pyörimisen keskipakovoiman vaikutuksesta.
III. Kuitujen käsittely 1. Keräys ja jäähdytys: Kuidutuksen jälkeen kuidut kerätään ja jäähdytetään huoneenlämpötilaan. 2. Neulalävistysprosessi: Jäähdytettyä kuitua neulataan molemmilta puolilta sen lujuuden ja eheyden parantamiseksi.
IV. Tuotteen muovaus 1. Muovausmenetelmä: Valitse tuotteen vaatimusten mukaisesti sopiva muovausmenetelmä, kuten puristus, muovaus jne. 2. Kovetus ja kuivaus: Muovattu tuote kovetetaan sen stabiilisuuden ja lujuuden parantamiseksi. Sitten se kuivataan kosteuden ja haihtuvien aineiden poistamiseksi tuotteesta.
V. Laaduntarkastus ja pakkaus 1. Laaduntarkastus: Tulenkestävien keraamikuitutuotteiden laatu tarkastetaan, mukaan lukien paksuus, irtotiheys, lämmönjohtavuus, vetolujuus ja muut indikaattorit. Varmista, että tuote täyttää asiaankuuluvat standardit ja asiakkaiden vaatimukset. 2. Pakkaus ja varastointi: Hyväksytyt tuotteet pakataan ja varastoidaan asianmukaisesti kosteuden, saastumisen ja vaurioiden estämiseksi.
VI. Muut valmistusprosessit Edellä mainittujen yleisten tuotantoprosessien lisäksi tulenkestäviä keraamisia kuituja voidaan valmistaa myös matriisikuituliuoskyllästysmenetelmällä, kemiallisella höyrypinnoitusmenetelmällä, kemiallisella höyryreaktiomenetelmällä ja prekursorikonversiomenetelmällä. Näillä menetelmillä on omat ominaisuutensa ja ne soveltuvat erilaisten tulenkestävien keraamisten kuitujen valmistukseen.
