Materiaalien valinta rautasuukomposiittitiilille
Tällä hetkellä komposiitti ruskea korundi tiiliä taitulenkestävät korundi-mulliittitiiletkäytetään yleisesti rautasuukomposiittitiilien suunnittelussa. Näiden kahden materiaalin kyky vastustaa sulan raudan aiheuttamaa eroosiota ei ole ihanteellinen, ja raudan suuaukon syvyys on epävakaa tuotannossa. Anshan Iron and Steelin 2580m3 ja 1000m3 masuunien tuotantokäytännön mukaan, kun rautasuuhun käytetään alumiini-hiili-piikarbidi-komposiittitiiliä, rautasuun syvyys on suhteellisen vakaa ja helppohoitoinen. Siksi on tarkoituksenmukaisempaa valita alumiini-hiilikomposiittitiilet.

Materiaalien valinta hormikomposiittitiilille
Tällä hetkellä ruskeaa komposiittikorunditiiliä tai korundi-mulliittitiiliä käytetään yleisesti hormikomposiittitiilien suunnittelussa. Koska hormikomposiittitulenkestävät tiilet ovat uunin tulisijan suurin lämpötilaero, on tarpeen valita tulenkestävät materiaalit, jotka kestävät hyvin nopeaa jäähdytystä ja kuumennusta sekä kuonaeroosiota. Ulkomaisten kokemusten ja Anshan Iron and Steelin nro 10 masuunin tuotantokäytännön mukaan hiilimateriaalit ovat parempia. Sen jälkeen kun uunissa on hiililohko-keraamikuppivuorausrakenne, masuunin sulatuslakiin on tehty merkittäviä muutoksia, jotka ilmenevät pääasiassa:
(1) Uunin tulenkestävän vuorauskerroksen lämpötilagradientti on muuttunut merkittävästi, ja uunin vuorauksen tulenkestävien tiilien lämpötilagradientti lähellä kuonaraudan pintaa on kasvanut. Puoli vuotta uunin avaamisen jälkeen keraamisen kuppikerroksen ja hiililohkon kosketuspinnan lämpötila on normaalisti välillä 800-950 astetta. Jos se on alle 750 astetta (ero yli 100 astetta), se osoittaa, että uunin seinä on paksu.
(2) Sulan raudan fyysinen lämpö lisääntyy. Saman tilavuuden masuuneissa, jos harkkoraudan Si-pitoisuus ei juurikaan eroa, sulan raudan lämpötilaa keraamisten kuppien kanssa ja ilman sitä nostetaan 18-21 astetta.
(3) Normaaleissa tuotantoolosuhteissa, kun harkkoraudan piipitoisuus on noin 0,35 %, se vastaa masuunin fyysistä lämpötasoa ilman keraamista kuppikerrosta, kun harkkoraudan piipitoisuus on { {3}},50%~0,55%. Siksi harkkoraudan piipitoisuutta voidaan vähentää 0,15 %-0,20 % ja koksisuhdetta pienentää keskimäärin 6-8 kg/t.
(4) Kun uunin lämpötilaa on nostettu, kuonaraudan juoksevuus paranee ja uunin kunnon mukautuvuus ulkoisten olosuhteiden muutoksiin paranee.
(5) Kun uunin lämpötila on jatkuvasti (2–3 kertaa) alhaisempi kuin lämpöjärjestelmän määrittelemä alaraja, kuonarauta voi silti virrata normaalisti.
(6) Kun ensimmäinen rauta puretaan pitkän tuulenpysähdyksen jälkeen (yli 8 tuntia tuulenpysähdyksen jälkeen), kuonaraudan fyysinen lämpö lisääntyy, juoksevuus paranee ja rautasuu on helppo paljastaa .
(7) Kun uunin lämpötila on korkea pitkän aikaa (Si on välillä 0,5% ~ 1.0%) ja rikkipitoisuus on alhainen, uunin seinämä on alttiina. paksuuntumiseen, ja ennaltaehkäisyyn tulee kiinnittää huomiota.







