RH-inserttiputkien vuoraus on pääosin rakennettu korkealaatuisella suoraliimauksellaMagnesia-kromi tulenkestävät tiiletHyvä lämpöiskun kestävyys, ja ulkokerros on valmistettu uuden sukupolven ultramatalasta sementtisidoksesta Al2O3-MgO:sta, joka on valettu erinomaisella suorituskyvyllä.
Suorasidostetut magnesiumoksidi-kromitiilet viittaavat yleensä tuotteisiin, jotka on valmistettu kromimalmista, jossa on alhainen epäpuhtauspitoisuus ja suhteellisen puhdasta magnesiumoksidihiekkaa, poltettu yli 1700 asteen lämpötilassa, ja tulenkestävät rakeet ovat enimmäkseen suorassa kosketuksessa [29-34]. Suorasidostettujen magnesiumoksidikromitiilien kemiallisessa koostumuksessa on vähän epäpuhtauksia ja korkea suora sitoutumisnopeus tulenkestävän rakeen välillä, joten niillä on hyvä kuonankesto ja suorituskyky korkeassa lämpötilassa. Sen kuonankestävyys ilmenee erityisesti siinä, että Cr2O3:lla on korkea sulamispiste (noin 2400 astetta), ja se voi muodostaa kiinteitä liuoksia, korkean sulamispisteen yhdisteitä tai matalaa eutektiikkaa erittäin korkeissa sulamislämpötiloissa monien oksidien kanssa, mikä lisää tunkeutuneen kuonan viskositeettia. ja estää kuonan tunkeutumisen edelleen. Samanaikaisesti suoraan sidottu magnesiumoksidi-kromitiili kestää erinomaisesti lämpöiskuja, ja se voidaan jäähdyttää vedellä 1100 asteessa 4-10 kertaa.
Magnesiumkromi- tulenkestävissä tiileissä on kuitenkin myös kohtalokkaita puutteita. Magnesiumkromitiilien ongelmana on pääasiassa kuusiarvoisen kromin aiheuttama ympäristön saastuminen. Hapettavan ilmakehän tai vahvojen alkalisten oksidien, kuten Na2O, K2O ja CaO, läsnä ollessa Cr2O3:a sisältävien tulenkestävissä materiaaleissa oleva Cr3+ voi muuttua Cr6+:ksi. Kuusiarvoinen kromi on Kansainvälisen syöväntutkimuskeskuksen ja American Toxicology Organizationin ilmoittama syöpää aiheuttava aine, ja sillä on ilmeisiä karsinogeenisia vaikutuksia. Kuusiarvoinen kromi voi vaurioittaa ihmisen ihoa, hengitysteitä, silmiä ja maha-suolikanavaa. Samaan aikaan CrO3 voi esiintyä myös kaasufaasina, mikä saastuttaa ympäristöä. Lisäksi magnesiumkromitiilet ovat muotoiltuja tuotteita, joita ei ole valettu kiinteästi, ja ne muodostavat todennäköisemmin kuonaa käytön aikana kuin valettavat tiilet, mikä saastuttaa sulaa terästä.
Jotkut ovat myös levittäneet MgO-C tulenkestäviä tiiliä RH-uuneihin ja saavuttaneet hyviä tuloksia. Japani käyttää MgO-C-tiiliä RH-uunin alasäiliössä ja upotusputken sisäpinnassa, ja uunin käyttöikä on saavuttanut 417 kertaa ja 94 kertaa. Jos RH-uunia ei ole tarkoitettu ultravähähiilisen teräksen jalostukseen, RH-sisäputken vuorauksessa käytetään vähähiilisiä magnesiumoksidihiilitiiliä tai vähähiilisiä magnesiumoksidi-kalsiumhiilitiiliä, jotka sopivat lämpöiskun kestävyydeltään ja kuonanläpäisyltä. kestävyys ja alkalisen kuonan eroosion kestävyys. Tämä johtuu pääasiassa hiilipitoisten tulenkestävien materiaalien ja kuonan välisestä huonosta kostuttavuudesta, minkä ansiosta ne kestävät hyvin kuonaa ja rakenteellista halkeilua. Samaan aikaan hiilellä on korkea lämmönjohtavuus ja alhainen lämpölaajenemiskerroin, ja lämpöjännitys voidaan vapauttaa ajoissa lämmityksen jälkeen, jotta hiiltä sisältävillä materiaaleilla on hyvä lämpöshokkikestävyys.
Hiilipitoiset materiaalit eivät edistä erittäin vähähiilisen teräksen ja puhtaan teräksen sulattamista. Hiili liukenee hyvin rautaan ja liukenee helposti sulaan teräkseen, mikä saastuttaa sulaa terästä. Kun RH-uuni puhaltaa happea sulan teräksen hiilenpoistoon, myös magnesiumoksidi-hiilitiilissä oleva hiili hapettuu helposti aiheuttaen vaurioita tulenkestävälle materiaalille. Samaan aikaan myös hiilipitoisten materiaalien hinnat nousevat. Siksi ympäristöystävällisten ja energiaa säästävien tulenkestävien materiaalien kehittäminen magnesium-kromimateriaalien tilalle on tärkeä tehtävä terästeollisuudelle ja tulenkestävälle teollisuudelle.
