Koska uunin suuta ei suojaa uunin pinta, se altistuu 1700 asteen liekkisäteilylle. Tällä alueella on useita haasteita, mukaan lukien korkean lämpötilan klinkkerin hankaus kiertouunista ja 1200 asteen toisioilman ja ilmavirran vaikutus jauhemaiseen klinkkeriin. Lisäksi sellaiset tekijät, kuten mekaanisen voiman aiheuttamat sylinterin muodonmuutokset, rautasuojusten löystyminen, tiilen kiinnitysrenkaiden hitsaus sekä uunin toistuvista avautumisesta ja sulkemisesta johtuvat äärimmäisen kylmät ja kuumat jaksot tekevät ympäristöolosuhteista tällä alueella erittäin ankarat. Nämä tekijät liittyvät toisiinsa ja yhdessä johtavat uunin suun vaurioitumiseentulenkestävät valukappaleet.
1. Valujen valinta
Laadukkaat valut ovat tärkeä tae käyttöiän pidentämiselle. Kun sementtiuunien halkaisija kasvaa jatkuvasti ja uunin suuaukon materiaalit lisääntyvät, tämä ei vain lisää mekaanista voimaa, vaan lisää myös suuresti uunin lämpölujuutta, lämpöjännityksen vauriot ovat ilmeisempiä ja lämpö Myös kuormitus valukappaleiden pinta-alayksikköä kohti kasvaa vastaavasti. Uunin suuvalujen tulee täyttää riittävä tulenkestävyys, mekaaninen lujuus, lämpöshokkikestävyys ja korkea kulutuskestävyys.
Uunin suussa on päätetty käyttää korundivaluja tai korundipiikarbidikorundivaluja. Uunin suun heikot ominaisuudet huomioon ottaen se on valmistettu korkealaatuisesta korundista, piikarbidista, tuontiandalusiitista ja sideaineesta. Sen etuna on hyvä tilavuuden vakaus, lämpöiskun kestävyys ja hyvä kulutuskestävyys. Normaalissa käytössä uunisuun erikoisvalun käyttöikä voi olla yli 12 kuukautta.
2. Pidennä uunin suukappaleen pituutta
Esimerkkinä 4,8 × 72 m 45 00d/t sementtiuuni. Kun uunin suun tulenkestävän valukappaleen pituus on 0,6 m, pituus on liian lyhyt, mikä aiheuttaa sen, että valukappale on heikko uunin pituussuunnassa, eikä se voi vastustaa tehokkaasti klinkkerin hankausvoimaa. Kuitenkin, jos valettavaa pituutta kasvatetaan 0,8 metriin, sen pituussuuntaista eheyttä voidaan parantaa, hankauksenkestävyyttä voidaan parantaa ja valukappaleen vaurioita voidaan vähentää.
3. Tiilikiinnitysrenkaan lisääminen
72 metriä pitkä sementtiuuni varustettiin alun perin kolmella tiilistä kiinnitysrenkaalla, jotka sijaitsivat 0,8 metrin, 50,4 metrin ja 64,6 metrin päässä uunin suusta, jakamaan yli 67{n paineen alaspäin. {11}} tonnia tulenkestävää tiiliä uunissa. Joka kerta kun tulenkestävät tiilet ja valukappaleet vaihdettiin huollon aikana, havaittiin, että 0,8 metrin korkeudessa oleva tiilen pidikerengas puristui ulos, mikä osoitti, että tiilen kiinnitysrengas oli suuremman paineen alaisena. Lisäksi tiilen kiinnitysrenkaan putoaminen sai tulenkestävien tiilien alaspäin suuntautuvan voiman vaikuttamaan suoraan uunin suuhun, mikä johti uunin suussa olevien valukappaleiden vaurioitumiseen. Edellä mainitut tekijät huomioon ottaen uunin 28 metrin korkeudelle lisättiin tiilen pidätysrengas. Neljä tiilen pidikerengasta kantavat yhdessä tulenkestävien tiilien eteenpäin liikkeen aiheuttaman paineen, mikä vähentää tiilen kiinnitysrenkaaseen kohdistuvaa painetta 0,8 metrin kohdalla ja vähentää valukappaleiden vaurioita uunin suussa.
4. Siirtyminen yksittäiskynsistä yhdistettyihin kynsiin
Yksittäiset naulat on hitsattu suoraan uunin suusuojuksen rautaan tai uunin piippuun, niitä ei voi siirtää ja niillä on pieni hitsausalue. Kun valukappale laajenee lämmön vaikutuksesta, yksittäiset naulat putoavat helposti. Sitä vastoin yhdistetyssä naulassa on neliömäinen pohja ja se hitsataan suoraan suojaraudaan tai uunin runkoon, jonka etuna on suuri hitsauspinta-ala ja lujuus, eikä sitä ole helppo pudota.
5. Muuta uunin suukappaleen rakennetapaa
Uunin suun tulenkestävän valukappaleen rakennetta muutetaan siten, että suojaraudan asentaminen ensin uunin suuhun ja sitten valukappale kokonaisuudessaan kaadetaan ensin kunkin suojaraudan päätypinnan valukappale erikseen uunin alle ja sitten asennetaan suojus. silitys uunin suulle ja sen jälkeen kaataminen sisäkaaren pinnasta. Tällä tavalla kunkin suojaraudan päätypinnan valukappale erotetaan sisäkaaren pinnasta ja kunkin suojaraudan valukappale erotetaan myös, mikä voittaa valukappaleeseen uunin pyörimisen aikana kohdistuvan mekaanisen rasituksen ja vähentää valukappaleen vaurioita. uunin pyörityksellä.
6. Muuta savukammiota uunin päässä
Tarkkailemalla savukammion painetta uunin päässä ja uunin päässä havaittiin, että uunin päässä oli usein ylipaine, kun taas savukammion alipaine oli korkea (-400~{{1 }} Pa). Analyysi osoitti, että savukammion ylemmän kutistumisen halkaisija a ja etäisyys b alemmasta materiaalikielestä yläkaareen olivat liian pieniä, mikä johti pienempään ilmamäärään uunissa, mikä aiheutti positiivisen paineen syntymisen karkaisussa.
A:n nostaminen 2300 mm:stä 2400 mm:iin ja b:n 1850 mm:stä 2000 mm:iin paransi ilmavirtausympäristöä uunissa, vähensi ylipainetta uunin suussa ja alensi savukammion alipainetta arvoon -200~{ {5}} Pa, mikä parantaa uunin suun lämpötilaa ja vähentää uunin suun tulenkestävän valukappaleen vaurioita.
