Kaksois-D-uuni on rinnakkaisvirtaus regeneroiva kalkkiuuni. Kun yksi uunikammioista palaa, syntyvä pakokaasu tulee toiseen uunikammioon yhdyskanavan kautta esilämmittääkseen kalkkikiven ja poistetaan sitten pölynkerääjän kautta. Uunin runkoa vasten olevien tulenkestävien materiaalien painoa tukevat liitoskanavan tulenkestävät materiaalit. Kun liitoskanavan ulkoreunan tulenkestävät materiaalit ovat vaurioituneet, uunin seinään päin olevat tulenkestävät materiaalit kuoriutuvat pois ja sitten uunin muiden osien tulenkestävät materiaalit irtoavat. Jos tuotantoa jatketaan tässä vaiheessa, uunin vaipan teräslevy vääntyy tai jopa sulaa.
Tärkeimmät ongelmat ennen kaksois-D-uunin tulenkestävien materiaalien parantamista
(1) Tulenkestävien materiaalien kuoriminen liitoskanavassa. Uunin sytytyksen aikana kanavan tulenkestävä materiaali irtoaa nopean lämpötilan muutoksen vuoksi, eli kun kanavan lämpötila saavuttaa yli 500 astetta, pienet tulenkestävän materiaalin palaset kuoriutuvat pois; uunituotannon aikana liitoskanavaan kertynyt pöly puhdistetaan noin 15 päivän välein, mikä kestää noin 30-40 minuuttia. Kun sytytysaukko avataan, kanavan lämpötila laskee, mikä vaikuttaa haitallisesti tulenkestävään materiaaliin; laitteistovian aiheuttama pitkä seisokki vaikuttaa myös uunin tulenkestävään materiaaliin. Yllä mainitut tekijät johtavat yhdyskanavan tulenkestävän materiaalin rikkoutuneiden tiilien kuoriutumiseen 1.5-2 vuoden uunituotannon jälkeen, standardien kuoriutuminentulenkestävät magnesiumoksiditiilet2-2,5 vuoden kuluttua ja yhdyskanavan magnesiumtiilien kuoriminen 3 vuoden kuluttua. Uuni ei voi jatkaa tuotantoa, koska tulenkestävät materiaalit purkautuvat uunin seinämään yhdyskanavassa olevien magnesiumtiilien kuoriutuessa.
(2) Kalsiumpiilevy on lähellä uunin teräsrakennetta, ja sen paksuus on 75 mm. Koska kaksinkertaisella D:n muotoisella kaaren pinnalla on tietty kaarevuus, kaaren pintaan jää suuri rako.
(3) Suunnittelu edellyttää, että 158 mm:n korkeudella yhdyskanavan yläpuolella oleva eristystyöntämateriaali täytetään kuukauden kuluttua sytytyksestä, jotta vältytään tulenkestävän materiaalin lämpölaajenemisesta uunin sytytyksen aikana. Varsinaisessa käytössä, koska eristeen junttausmateriaalia ei voida lisätä vedellä ja alapuolella on erityisiä tulenkestäviä magnesiumtiilejä, se pääsee sisään vain 300 mm × 300 mm:n neliömäisen reiän läpi. Alkuperäistä rakoa on vaikea täyttää tärinämateriaalilla, mikä johtaa teräslevyn korkeaan lämpötilaan liitoskanavan yläpuolella, korkeimman pisteen lämpötilan ollessa yli 260 astetta, mikä lisää uunin lämpöhäviötä.
(4) Liitoskanavan keskellä on kaksi termoparia, jotka ovat uunituotannon päälämpötilan säätöpisteitä. Termoparin holkin tulenkestävä materiaali vaatii paikan päällä tehtävää porausta, mikä voi helposti johtaa ympäröivien tulenkestävien materiaalien löystymiseen ja vaikuttaa tulenkestävien materiaalien käyttöikään liitoskanavassa.
Parannustoimenpiteet
4.1 Vastatoimenpiteet tulenkestävän materiaalin halkeilua varten yhdyskanavissa
Liitoskanavien tulenkestävien materiaalien varhaisen halkeilun ongelman katsotaan johtuvan siitä, että erityisten magnesiumoksiditiilien laajenemiskerroin on suuri. Kun uunia lämmitetään ja laajennetaan sytytyksen jälkeen, tulenkestoisten materiaalien synnyttämä jännitys ei pääse vapautumaan ja tulenkestävät materiaalit puristavat toisiaan ja aiheuttavat niiden rikkoutumisen. Kun uuni lopettaa tuotannon tai lämpötila laskee muissa olosuhteissa, tulenkestävät materiaalit kutistuvat ja halkeilevat, ja todennäköisimmin lohkeilee kanavan yläkaaren reuna. Halkeilun voimistuessa myös kanavan yläpuolella olevan työkerroksen normaalit magnesiittitiilet halkeilevat, mikä heikentää uunin rungon lämmöneristyskykyä ja loppujen lopuksi normaalin tuotannon ylläpitäminen on vaikeaa. Muutamatta tulenkestävien materiaalien kokoa, muuta tulenkestävän materiaalin tyyppiä liitoskanavassa, eli vaihda erityiset magnesiumoksiditiilet korkealaatuisemmilla, korkealaatuisilla tulenkestävillä tiileillä.
4.2 Kalsiumpiilevyn parantaminen
Paranna kalsiumpiilevyn kokoa. Vaihda alkuperäinen 1000mm × 500mm × 75mm kalsiumpiilevy kokoon 600mm × 300mm × 50mm ja lisää määrää vastaavasti. Parannuksen jälkeen kalsiumsilikaattilevyn ja uunin vaipan välinen rako pienenee, mikä on edullista uunin vaipan eristyksen kannalta.
4.3 Lämmöneristysjunausmateriaalin täyttö kanavan yläpuolelle
Uunin peruskorjauksen yhteydessä kanavakaaren yläpuolella olevien savitiilien asennuksen jälkeen lämmöneristysjunausmateriaalia täytetään 2/3 kokonaisraosta ja pieni määrä kuukauden sytytyksen jälkeen todellisen tilanteen mukaan.
4.4 Tulenkestävien materiaalien käsittely termoelementin liitäntäkanavassa
Ennen korkean alumiinioksidin tulenkestävien tiilien asettamista kanavakaareen termoelementin holkki hitsataan ensin. Hihan ympärillä oleva termopari asetetaan ympyrään todellisen tilanteen mukaan. Pieni määrä tiiliä voidaan leikata ympyrän varmistamiseksi, ja holkkia ympäröi keraaminen kuitu.
Tulenkestäviä materiaaleja parantamalla parannetaan kaksois-D-uunin yleistä käyttöikää, saavutetaan huomattavia taloudellisia hyötyjä ja parannetaan kalkin laatua.
