Kippiuunissa on kallistettava tulenkestävä{0}}teräskuori, joka mahdollistaa jatkuvan toiminnan. Sen uunin katto ja suutin on tyypillisesti vuorattu castulenkestävä valettavalaastia, kun taas muissa rakenneosissa käytetään elementtiätulenkestävät tiilet.
Uunin katolle levitetyn tulenkestävän laastin nimellispaksuus on 80 mm, ja se ankkuroidaan V--muotoisilla ss-ankkureilla. Asennuksen jälkeen tälle valukappaleelle on suoritettava valvottu kuivaus- ja paistoaikataulu ennen käyttöönottoa riittävän lujuuden ja lämpöstabiilisuuden varmistamiseksi. Sitä vastoin monet käyttäjät levittävät samaa laastikoostumusta suoraan suutinalueelle ilman myöhempää lämpökäsittelyä-, mikä asettaa etusijalle rakentamisen nopeuden ja käyttömukavuuden. Vaikka tämä käytäntö on laajalti käytössä, se vaarantaa rakenteellisen eheyden ja lisää merkittävästi ennenaikaisen halkeilun riskiä.
Suutinsovellusten tekniset tiedot eroavat kattoverhoilujen teknisistä tiedoista: suuttimen -valettavan materiaalin maksimikoko ei saa ylittää 6 mm, kun taas katto-luokan materiaali sallii enintään 8 mm. Näin ollen katon -valettavan katon korvaaminen suuttimessa-etenkin ilman asianmukaista paistoa-johtaa riittämättömään sidoslujuuteen, huonoon lämpöiskun kestävyyteen ja nopeutuneeseen halkeilemiseen. Tämän ongelman lieventämiseksi seuraavat toimenpiteet ovat välttämättömiä:
1. Pinnan esikäsittely: Suuttimen ympärillä oleva substraatti on puhdistettava huolellisesti pölyn, öljyn, irtonaisten hiukkasten ja mahdollisten jäämien epäpuhtauksien poistamiseksi; riittämätön valmistelu johtaa aina rajapinnan vikaantumiseen 3–5 päivän kuluessa palvelun aloittamisesta.
2. Sideaineen lisääminen ja homogeeninen sekoitus: Määrätty sideaine on lisättävä tarkassa suhteessa ja sekoitettava huolellisesti riittävän reologian ja hydraulisen kovettumisen varmistamiseksi. Tulenkestävät valukappaleet, joista puuttuu asianmukainen sideainepitoisuus, ovat vähäistä juoksevuutta, epätäydellistä hydratoitumista ja riittämätöntä vihreää lujuutta, mikä tekee niistä rakenteellisesti elinkelvottomia ja alttiita nopealle hajoamiselle.
3. Veden annostelun säätö: Liiallinen veden lisääminen heikentää vihreän lujuutta, pidentää kuivumisaikaa ja pahentaa höyryn paineen muodostumista alkulämmityksen aikana-, mikä edistää räjähdysmäistä lohkeilua.
Optimaalinen ratkaisu on käyttää tarkoitukseen -muokattua tulenkestävää pinnoitemateriaalia, joka on erityisesti suunniteltu suutinsovelluksiin. Toisin kuin perinteiset valukappaleet, tämä pinnoite sisältää räätälöidyn sideainejärjestelmän, joka tarjoaa erinomaiset virtausominaisuudet, paremman tarttuvuuden ja paremman työstettävyyden ahtaissa geometrioissa. Tiukka pinnan esikäsittely on kuitenkin pakollista-jopa tehokkailla-pinnoitteilla- kestävän liimauksen varmistamiseksi. Lisäksi alhaisessa-lämpötilassa esipaistaminen (esim. 110 astetta 24 tuntia) on erittäin suositeltavaa ennen palvelun käyttöönottoa. Jos välitöntä käyttöä ei voida välttää, lämpötilan asteittainen nousu -alkaen alle 300 astetta -on kriittistä lämpörasituksen-aiheuttaman vian välttämiseksi. Kun polttimen suuttimessa on käytettävä tulenkestävää valumateriaalia, hiukkaskokojen tiukka noudattaminen (alle tai yhtä suuri kuin 6 mm), valvottu veden lisääminen, perusteellinen sekoitus ja täydellinen asennuksen jälkeinen -lämpökäsittely ovat käyttöiän ja luotettavuuden maksimoimisen välttämättömiä edellytyksiä.
