Millä aloilla piinitridiä sitovia karbidimateriaaleja voidaan käyttää?
Piinitridiä sitova piikarbidimateriaali on uusi materiaali. Päätuotteita ovat piinitridiä sitovat karbidisäteilyputket, piinitridiä sitovat piitiilet, piinitriittiä sitovat piikarbidilevyt jne. Piinitridi ja piikarbidi ovat yhdisteitä, joilla on vahvat kovalenttiset sidokset ja niillä on samanlaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet. Piinitridillä yhdistettynä piikarbidituotteisiin on useita erinomaisia suorituskykyjä, kuten korkean lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys, kulutuskestävyys, eroosionkestävyys, hapettumisenestoaine jne., ei-rautametallurgia, teräsmetallurgia, jauhemetallurgia, kemianteollisuus ja muu teollisuus. Piinitridiä sitova piikarbidimateriaali ei ole kastunut ei-rautametallien kanssa ja sillä on hyvä eristyskyky. Siksi sitä käytetään laajalti ei-rautametallien, kuten alumiinin, kuparin, sinkin jne. valmistuksessa, erityisesti ihanteellinen materiaali elektrolyyttisten rakojen sivuseinien vuoraukseen.
Terästeollisuus on suurin piinitridiä sitovien piikarbidi-tulenkestävien materiaalien käyttäjä. Yksi tärkeimmistä piinitridiliitoskarbidi-tulenkestävän materiaalin käyttötavoista terästeollisuudessa on vaakavalujen erotusrengas. Vaakavalussa erotusrengas jakaa teräsnesteen teräsnesteen alueeseen ja teräsnesteen alkuperäiseen solidaarisuusalueeseen, jotta sillä on rooli teräksen neste-kiinteä-rajapinnan erottamisessa, mikä on tärkeää nesteen vakaan lähtökohdan ylläpitämiseksi. teräksen nestekiinteytys ja valetun aihion laatu. vaikutus. Lisäksi piinitridiä sitovia tulenkestäviä materiaaleja voidaan käyttää myös masuunin rungon alaosassa, vyötäröllä ja ilmanpoistoalueella.
Edistyneen ei-värimetallurgisen teknologian kehittyessä käytettävien tulenkestävien materiaalien laadulle ja suorituskyvylle on asetettu korkeampia vaatimuksia. SI3N4-SIC-tuotteet eivät kastu ei-rautametallisulailla, ja niiden suorituskyky on huomattavasti parempi kuin oksidikeramiikka. Lisäksi SI3N4-SIC-materiaalien etuna on korkea lämmönjohtavuus, hyvä lämpöshokki, vierintävastus, metallin höyryeroosiota jne., joita käytetään laajalti lyijyn ja sinkin sulatusuuneissa. , alumiinin, kuparin ja muiden ei-rautametallien sulatusteollisuus.
Jätteenpolttouunin työlämpötila ei yleensä ylitä 1400 astetta, mutta työympäristö on suhteellisen monimutkainen. Esimerkiksi korkean lämpötilan harjoituksen aikana voimakas kaasueroosio, kuluminen ja jätteiden vaikutus polttouuniin. Piinitridiä sitovilla karbiditulenkestävällä materiaalilla on hyvä korkeiden lämpötilojen lujuus, kulutuskestävyys, happo-alkalikorroosio, lämmön- ja iskunkesto jne., ja niitä on käytetty laajalti jätteenpolttouuneissa.
