Itse kaasuttimen toimintaympäristö on erittäin huono, ja sen palamisreaktio on voimakas pelkistävä ilmakehä, ja se kärsii myös jatkuvasta happaman kuonan eroosiosta ja nopean nesteen eroosiosta. Kuonanpoistotarpeen vuoksi hiilivesilietteen kaasuttimen käyttölämpötila on yleensä 50-100 astetta korkeampi kuin kivihiilen tuhkakuonan sulamispiste, nestemäinen kuona aiheuttaa vakavaa tulenkestävien materiaalien eroosiota. Kromi-korunditiilen käyttämisessä kaasuttimessa on edelleen monia ongelmia, joita on edelleen parannettava.
Yleisiä tulenkestäviä materiaaleja ovat China Refractory Brick, korkea alumiinitiili, valettava, korkea alumiininen tulenkestävä tiili, lämmöneristystiili, korkea alumiininen kulutusta kestävä tiili, savi lämmöneristystiili, kevyt korkea alumiinitiili. Yleisellä tulenkestävien materiaalien yhdistelmällä käyttöprosessissa on seuraavat kuusi:
1. Kromikorunditiilen käyttöikää on parannettava edelleen
Kaasuttimen tynnyrin rungossa ja holvissa olevan kromikorunditiilen käyttöikä on yleensä 8000–20000 tuntia, ja kuona- ja kartiopohjaisen korkeakromitiilen käyttöikä on yleensä 3000–6000 tuntia. Kunkin osan käyttöiän epäsuhta vaikuttaa suuresti kaasuttimen kokonaiskäyttöikään ja koko tuotannon rytmiin ja nostaa käyttökustannuksia. Siksi on erittäin tärkeää tehdä asiaankuuluvaa tutkimusta ja parantaa kromitiilen käyttöikää edelleen.
2. Sintrausongelmaa on tutkittava ja ratkaistava edelleen
Cr2O3:n suuri haihtuvuus vaikeuttaa sen sintrausta ja tiivistämistä. Jotta Cr2O3-materiaalit saataisiin täysin sintratuiksi, voidaan hallita heikon pelkistysilmakehän palamista käyttämällä päällystesintrausta, lisäämällä sintrausapuainetta, lisäämällä nanomateriaalia, lisäämällä sintrausta yhdistettynä materiaaleihin ja muilla keinoilla korkean kromin sintraussuorituskyvyn parantamiseksi. materiaaleja.
3. Lämpöshokin kestävyyttä on parannettava
Monokliinisen ZrO2:n lisääminen voi parantaa kromikorunditiilen lämpöiskunkestoa hyvin. Kromikorunditiilen lämpöiskunkestävyys on kuitenkin edelleen heikko, ja käytössä esiintyy usein kuoriutumis- ja halkeiluilmiötä, joka vaikuttaa suuresti kaasuttimen käyttöön. Siksi on tarpeen vahvistaa edelleen asiaan liittyvää tutkimusta korkeakromitiilien lämpösokinkestävyyden parantamiseksi.
4. Vähennä ympäristön saastumista
Koska kromikorunditiilessä oleva Cr2O3 hapettuu tietyissä olosuhteissa myrkylliseksi Cr2O3:ksi, mikä saastuttaa ympäristöä. Siksi CrO3:n tuotannon kontrollointi tuotanto- ja käyttöprosessissa sekä käytettyjen materiaalien kierrätyksen ja jätemateriaalien oikean käsittelyn vahvistaminen ympäristön saastumisen vähentämiseksi on erityinen huomionarvoinen ongelma.
