Induktiouunit ovat yksi haastavimmista tulenkestoisista sovelluksista. Laajamittaisten induktioteräksenvalmistuslaitteiden onnistuneen kokoonpanon on kiireesti parannettava tulenkestävien materiaalien suorituskykyä, ja sen seurauksena se edistää jatkuvaa suorituskyvyn parantamista.tulenkestävät materiaalitinduktioteräksen valmistukseen.
Tulenkestävät materiaalit induktiouuneihin on valittava uunityypin, uunin rakenteen, sulatettavan teräksen tyypin, sulatusprosessin ja käyttöolosuhteiden perusteella. Samalla tulee ottaa huomioon myös tulenkestävän materiaalin faasi- ja fysikaaliset ominaisuudet huoneenlämpötilasta käyttölämpötilaan. Muutosprosessi ja -mekanismi sekä tulenkestävien materiaalien käyttöolosuhteet jne.
1. Sulattaessa valurautaa ja ei-rautametalleja ytimettömässä induktiouunissa, valitaan yleensä SiO2, ZrO2·SiO2 ja niistä koostuvat tulenkestävät kompleksifaasimateriaalit. Koska ZrO2·SiO2 hajoaa korkeissa lämpötiloissa muodostaen ZrO2:ta ja fSiO2:ta, jotka jakautuvat tasaisesti materiaaliin, mikä antaa materiaalille plastisuutta ja korroosionkestävyyttä korkeissa lämpötiloissa, mikä osoittaa, että ZrO2 voi pidentää SiO:n käyttöikää2- perustuvat tulenkestävät materiaalit.
2. Sydämettömissä induktiouuneissa voidaan käyttää happamia tai emäksisiä teräksenvalmistusmenetelmiä. Happamassa teräksessä käytetään samoja tulenkestäviä materiaaleja kuin valuraudan sulatuksessa, kun taas emäksisessä teräksen valmistuksessa käytetään neutraaleja tai emäksisiä tulenkestäviä materiaaleja.
3. Kun terästä valmistetaan pienissä ytimettömissä induktiouuneissa, vuoraukseen käytetään yleensä tulenkestäviä magnesiumoksidia. Tällaisella tulenkestävällä materiaalilla on kuitenkin huono lämpöiskun kestävyys ja kuona läpäisee sen helposti, mikä johtaa rakenteelliseen kuoriutumiseen ja ennenaikaiseen vaurioitumiseen, joten sitä on vaikea mukauttaa. Suuren kapasiteetin, ajoittaisen toiminnan käyttöympäristö.
4. Teräksen valmistuksessa keskikokoisessa ytimettömässä induktiouunissa normaalikäytössä käytetään MgO-Al2O3- tai MgO-Spinal-seoksista valmistettuja tulenkestäviä materiaaleja, jotka molemmat kuuluvat MgO-spind-sarjan tulenkestäviin materiaaleihin.
5. Keskikokoiset ytimettomat induktiouunit, joissa käytetään teräksen valmistuksessa raaka-aineena monenlaista romuterästä, käyttävät Al2O3-MgO (noin 10 % MgO) tulenkestäviä materiaaleja pitkän käyttöiän saavuttamiseksi.
6. Keskikokoisissa induktiouuneissa, joissa käytetään suoraan pelkistettyjä rautapalloja lisäaineena, tulee käyttää MgO-Al2O3-Cr2O3 (lisätty kromimalmi) tulenkestäviä aineita. Koska MgO, Al2O3, Cr2O3 jne. reagoivat muodostaen komposiittispinelliä kuumennettaessa korkeissa lämpötiloissa, sillä on korkea palonkestävyys ja vahva korroosionkestävyys. Tämän seurauksena sen sopeutumiskyky korkeaeroosioon rauta/mangaanikuonaan paranee, joten sen käyttöikä paranee. pitkä.
7. Suuret ytimettomat induktiouunit käyttävät spinelliä kestäviä materiaaleja, jotka on valmistettu esisyntetisoiduista Spinel-rakeista tai seoksesta, joka koostuu MgO:sta (karkeat hiukkaset, hieno jauhe), Spinel (keskikokoiset hiukkaset, hieno jauhe) ja Al2O3-hiukkaset. Se on MgO-Spine tulenkestävää materiaalia, joka on valmistettu tasapainottamalla huolellisesti esisyntetisoidun Spinelin ja in situ Spinelin suhde. Molemmat tulenkestävät materiaalit voivat mukautua suurten ytimettömien induktiouunien käyttöolosuhteisiin.
8. Harmaan raudan ja valuraudan sulatukseen tarkoitetun induktiouunin käyttölämpötila on 1450–1550 astetta, mikä ei ole kovin korkea. Vaikka lämpötila kelan sulassa kaivannossa ja vesivaipassa on jopa 1600-1700 astetta, tulenkestävän materiaalin valinta ei ole kovin vaikeaa, koska vesijäähdytys on toteutettu.
9. Sydämettömissä induktiouuneissa käytetään pääosin solmimista vuorausten rakentamiseen, kun taas ytimen induktiouuneissa vuorausten rakentamiseen käytetään pääasiassa valumenetelmiä. Solmitut vuoratut tulenkestävät materiaalit muodostavat sintratun kerroksen sintrausprosessin aikana. Korkean sopeutumiskyvyn saavuttamiseksi on odotettavissa, että sintratun kerroksen laajeneminen ja lujuuden kasvu etenevät hitaasti. Siksi tulenkestävien materiaalien kaavan suunnittelun ja raaka-aineen valinnan tulisi varmistaa, että vuorauksen aikana korkean lämpötilan sulan kanssa kosketuksissa oleva työpinta voidaan sintrata tietyn lujuuden omaavan sintratun kerroksen muodostamiseksi, kun taas ei-työskentelykerroksen tulisi olla sintrattu. Säilytä hajarakenne ennen sintrausta. Tällaisen rakenteen tehtävänä on estää halkeamien kulkeutuminen työkerroksessa ja absorboida halkeamia, mikä luo hyvän pohjan vuorauksen käyttöiän pidentämiselle.
