Sulatettu piitiili

1. Vahva lämpöiskun kestävyys, vakaat kemialliset ominaisuudet, SiO2-pitoisuus yli 99 %, erinomainen korroosionkestävyys ja haponkestävyys.

2. Matala Fe 2O3 -pitoisuus alle 0,1 % tuotteille (kuten lasineste jne.)

3. Alhainen vuoindeksi (Al2O3+2R2O) alle 0,3 %, korroosionkestävyys, hyvä korkeiden lämpötilojen kestävyys.

4. Sulattujen silikatiilien lämpölaajenemiskerroin on lähellä nollaa, eikä korjauksen aikana tarvitse varata liikuntasaumoja, mikä lisää muurauksen tiiviyttä.

5. Hiilen kiinnittyminen korkeassa lämpötilassa ja pitkäaikaisessa käytössä ei ole helppoa, ja sillä on hyvä sulan teräksen aiheuttaman eroosion kesto.

6. Erinomainen lämmönkestävyys, tuote ei räjähdy kuumakorjauksen aikana ja korjaustyöt voidaan suorittaa suoraan korkeassa lämpötilassa pysäyttämättä uunia.

7. Korjauksen (kuumakorjauksen) jälkeen ei esiinny hilseilyä ja muita ilmiöitä, ja se on turvallinen ja luotettava pitkäaikaiseen käyttöön.

8. Muurauksen jälkeen ei vaadita pitkäaikaista uunipaistamista; esilämmitystä ei tarvita.

1. Hiukkaskoostumuksen valinta
Piipitoisen aihion löysyys ja sintrautuminen kuumennuksen aikana riippuu hiukkaskoostumuksessa olevien karkeiden ja hienojen hiukkaskokojen luonteesta ja lukumäärästä. Käytettäessä hienojakoisista hiukkasista koostuvaa tiiliaihiota on hyödyllistä vähentää polton aikana tapahtuvaa kutistumista, vähentää halkeamia ja tilavuuden muutoksia tiilirungossa, parantaa tuotenopeutta ja lisätä tridymiitin pitoisuutta tuotteessa, mutta polton hienojakoisia hiukkasia. muta lisää myös sulatettujen piidioksiditiilien huokoisuutta. Silikatiilien kriittinen hiukkaskoko on yleensä 2-3mm.
2. Muovaus
Silikatiilien muovauksen ominaisuudet heijastuvat silikatiiliaihioiden muovausominaisuuksissa ja silikatiilien monimutkaisissa ulkonäö- ja laatueroissa. Piipitoiset aihiot ovat kovia, heikosti sitoutuvia ja vähän plastisia karuja materiaaleja, joten niiden puristus- ja tiivistymisominaisuudet ovat alhaiset. Piipitoisten aihioiden muovauskykyyn vaikuttavat niiden hiukkaskoostumus, kosteus ja lisäaineet. Näiden osien säätäminen voi parantaa aihioiden muovauskykyä. Minkä tahansa koostumuksen aihioilla muovauspaineen lisääminen voi lisätä nollalaajenevien piidioksiditiilien tiheyttä. Tiheiden tiilten saamiseksi muovauspaineen ei tulisi olla pienempi kuin 100-150MPa.
3. Ampuminen
Piiditiilet käyvät läpi polttoprosessin aikana faasimuutoksia ja suuria tilavuusmuutoksia. Lisäksi tiilien muodostaman sulan nesteen määrä polttolämpötilassa on suhteellisen pieni (noin 10 % tai vähemmän), mikä tekee siitä paljon vaikeampaa polttaa kuin muut tulenkestävät materiaalit. Nollalaajenevien silikatiilien poltolla ei ole mitään tekemistä tiilissä polton aikana tapahtuvien fysikaalisten ja kemiallisten muutosten sarjan, osallistujien lukumäärän ja ominaisuuksien, rungon koon ja polton ominaisuuksien kanssa. uuni.