Uusien kuivaprosessisementtilaitteiden asteittaisen kehittymisen myötä laajamittaiseen tuotantokapasiteetin ja polttoaineen polttotehokkuuden parantaminen on nostanut huomattavasti koko kiertouunijärjestelmän lämpötilaa. Lämpötilan nousun vuoksi perinteisesti konfiguroidut tavalliset alkalinkestävät tiilet eivät enää täytä tulenkestävien materiaalien vaatimuksia matalan lämpötilan töissä. Siksi on kiireellisesti löydettävä edullinen ja tehokas tulenkestävä tiili tilallesilikamulliittitiilet.
01 Tavallisten silikamulliittitiilien levitys
Tällä hetkellä uuden kuivaprosessin sementtipyöriuunin esilämmityshajotusvyöhykkeen tulenkestävät materiaalit on konfiguroitu pääasiassa piidioksidi-molybdeenitiileillä. Vaikka ne voivat täyttää tuotantotarpeet, sementtikiertouunin esilämmityksen hajoamisvyöhykkeen alkalipitoisuus on korkea ja alumiinioksidipitoisuus piidioksidi-molybdeenitiilissä on korkea ja kyky vastustaa alkalieroosiota on riittämätön ja alkalihalkeilu on herkkä. tapahtua, mikä vaikuttaa käyttöikään. Lisäksi kaikissa piidioksidi-molybdeenitiileissä käytetään ensiluokkaista tai erikoislaatuista alumiinioksidia ja lisätään 10–25 % piikarbidia. Tuotantokustannukset ovat korkeat ja sen korkea lämmönjohtavuus lisää sementtiuunien polttoaineen kulutusta, mikä johtaa energiahukkaa. Siksi, olipa sementtiklinkkerin energiankulutuksen vähentämisen tai tulenkestävien resurssien säästämisen näkökulmasta, on kiireellisesti käytettävä resurssien korvaustekniikkaa uudentyyppisen alumiini-piidioksidin alkalinkestävän tiilin kehittämiseksi, jolla on erinomainen alkalikorroosionkestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys käytettäväksi sementin kiertouunin esilämmityksen hajoamisvyöhyke korvaamaan piidioksidi-mulliittitiili.
02 Sähköposliinijätteestä valmistetut matalaalumiiniset mulliittitiilet sementtiuuneihin
Sähköposliinijätteestä valmistettujen sementtiuunien vähäalumiinisissa mulliittitiileissä käytetään pääraaka-aineina vähäalumiinista mulliittia ja korkeapaineista jäteposliinia, lisätään kvartsihiekkajauhetta ja muita lisäaineita, käytetään sideaineena sellun jätenestettä ja valmistetaan sekoitus kohtuullisen hiukkasluokituksen kautta. Korkeapainemuovauksen ja -kuivauksen jälkeen matalaalumiiniset mulliittitiilet valmistetaan polttamalla 1 400 asteessa. Kehitettyjen uusien matala-alumiinimulliittitiilien suorituskykyä verrattiin nykyisiin tavallisiin piidioksidi-mulliittitiileihin ja analysoitiin lisätyn korkeajännitteisen sähköposliinin määrän vaikutus poltettujen näytteiden suorituskykyyn. Tulokset osoittavat, että matala-alumiinisilla mulliittitiileillä on alhainen lämmönjohtavuus ja alkalinkestävyys, ja ne sopivat paremmin sementtipyörivän uunin esilämmityshajotusalueelle; Samalla tuotteessa käytetään pääraaka-aineena jätesähköposliinia, jolla on myös käytännön merkitystä resurssien järkevässä käytössä.
03 Sähköposliinijätteestä valmistettujen sementtiuunien matalaalumiinimulliittitiilien tuoteedut
1. Alhaiset raaka-ainekustannukset. Teollisuusjäte sähköposliini pääraaka-aineena on jo pitkään käsitelty teollisuusjätteenä. Keramiikkateollisuuden kehittyessä sähköposliinijätteen määrä kasvaa. Näiden korkeajännitteisten sähköposliinien järkevällä kehittämisellä ja hyödyntämisellä on suuri käytännön merkitys.
2. Verrattuna tavallisiin piidioksidi-mulliittitiileihin, vähän alumiinia sisältävillä alkalinkestävillä mulliittitiileillä on pieni tilavuustiheys ja ne ovat 15 % kevyempiä kuin sama määrä silikamulliittitiiliä. Ne voivat vähentää huomattavasti uunin kuormitusta ja toteuttaa kevyen uunin.
3. Matalaalumiini-alkalikestävillä mulliittitiileillä on alhainen lämmönjohtavuus, mikä voi vähentää sylinterin lämmönpoistohäviötä ja vaikuttaa energiansäästöön ja kulutuksen vähentämiseen.
4. Vähäalumiinisilla alkalinkestävällä mulliittitiilellä on erinomainen alkalinkestävyys, ja niiden lämpöshokkikestävyys ja kuorman pehmenemislämpötila täyttävät sementtiuunin esilämmityksen hajoamisvyöhykkeen käytön vaatimukset. Siksi ne voivat täysin korvata silika-mulliittitiilet ja käyttää sementtiuunin esilämmityksen hajoamisvyöhykkeessä.
Matalaalumiinisilla mulliittitiileillä, jotka on valmistettu vähäalumiinisesta mulliitista ja korkeapaineisesta sähköposliinista pääraaka-aineina, on hyvä alkalinkestävyys, alhainen lämmönjohtavuus ja tilavuustiheys sekä hyvä lämpöiskun kestävyys. Ne voivat korvata täysin tavalliset piidioksidi-mulliittitiilet ja niitä voidaan käyttää sementtiuunin yläosan lämpöhajoamisvyöhykkeellä, mikä vähentää sementtiuunin rungon kuormitusta, toteuttaa uunin keveyden ja niillä on hyvät energiansäästö- ja kulutusta vähentävät vaikutukset. Samalla sähköposliinin käyttö edistää resurssien järkevää käyttöä ja saavuttaa energiansäästön ja ympäristönsuojelun tavoitteen.
