PYÖRIVÄSEMENTTIUUNIN TULENKESTÄVÄN VERORAUKSEN VAHINGOMUODON ANALYYSI JA MUURITUKSEN VALINTA VAATIMUKSET

1. Esittely
Pyörivän uunin tulenkestävän vuorauksen vaurioituminen vaikuttaa usein tuotannon jatkuvuuteen ja on yksi yleisimmistä laiteonnettomuuksista. Onnettomuuden syitä ovat suunnittelurakenne, tulenkestävä laatu, muurauksen laatu sekä käyttö ja kunnossapito. Erilaisten vuorausvaurioiden onnettomuuksien kattavan analyysin avulla on hyödyllistä selvittää yleisiä syitä ja ryhtyä ennaltavalvontatoimenpiteisiin onnettomuuksien välttämiseksi mahdollisimman pitkälle.
2. Pyörivän uunin tulenkestävän vuorauksen rooli
(1) Estä korkean lämpötilan liekin tai ilmavirran aiheuttamat suorat vauriot uunin runkoon ja suojaa uunin sylinterin runko.
(2) Estää haitallisten aineiden (C0, S02) aiheuttaman uunin rungon kulumisen.
(3) Estä materiaalia ja ilmavirtaa syöpymästä uunin runkoa.
(4) Alenna uunin rungon lämpötilaa estääksesi uunin rungon hapettumisen kulumisen.
(5) Sen tehtävänä on lämmön varastointi ja lämmön säilyttäminen.
(6) Se voi parantaa roikkuvan uunin ihon suorituskykyä.
3. Tulenkestävän vuorauksen vaurion muoto
3.1 Yleiset vauriot
Pyörivän uunin tulenkestävä vuoraus on usein alttiina mekaanisen rasituksen, materiaalikitkan, lämpöjännityksen, ilmavirran ja kemiallisen eroosion yhteisvaikutuksille pyörivässä tilassa pitkään, mikä johtaa usein seuraavien ongelmien esiintymiseen:
(1) Nostolohko on altistunut mekaanisen pyörimisen, korkean lämpötilan vaikutuksen ja kiven iskukitkan epäkeskisyyteen pitkään, mikä johtaa esivalmistetun lohkon vääristymiseen, tulenkestävän aineen putoamiseen materiaalia ja paksuuden ohenemista, mikä saa nostopalojen väliin täytetyt tulenkestävät tiilet muotoutumaan ja putoamaan.
(2) Korkean lämpötilan sintratun kerroksen sulamishäviö.
(3) Ilmavirta, jolla on suuri lämpötilaero uunin rungossa, tekee pölystä sintratun lohkoiksi ja kiinnittyy tulenkestävän materiaalin pintaan korkeassa lämpötilassa. Uunin rungon pyöriessä painovoiman erottuminen saa tulenkestävän materiaalin osittain kuoriutumaan, tiilivuoraus ohenee, uunin rungon lämpötila kohoaa ja teräsrakenne Vaihtelevat muutokset lyhentävät uunin rungon käyttöikää.
3.2 Erilaisten vaurioiden todennäköisyys
Saksalainen Refractory Technology Company suoritti laajan kokeellisen tutkimuksen käytetyistä tulenkestävistä materiaaleista ja laski tärkeimpien vahinkosyiden todennäköisyyden:
(1) Mekaaninen jännitys on 37 prosenttia: sylinterin muodonmuutoksen ja tiilen lämpölaajenemisen aiheuttama.
(2) Kemiallisen eroosion osuus on 36 prosenttia: johtuu klinkkerisilikaattien ja alkalisuolojen eroosiosta.
(3) Lämpörasituksen osuus on 27 prosenttia: ylikuumenemisen ja lämpöshokin aiheuttama.
Uunin tyypin, toiminnan ja uunin vuorauksen sijainnin eron vuoksi edellä mainituilla kolmella tekijällä on erilainen rooli, pääasiassa riippuen liekin, uunin materiaalin ja uunin vaipan muodonmuutostilasta käytön aikana, joten vuorauksen on oltava monenlaisia ​​erilaisia ​​rasituksia.
4. Syyanalyysi ja tulenkestävän vaurion vastatoimenpiteet
4.1 Mekaaninen jännitysvaurio
4.1.1 Lämpölaajeneminen puristaa tulenkestävän tiilen
Kun uunin lämpötila nousee tietyssä määrin, lämpölaajeneminen synnyttää painetta uunin aksiaalisuunnassa, jolloin viereiset tulenkestävät tiilet puristavat toisiaan. Kun paine on suurempi kuin tulenkestävien tiilien lujuus, tulenkestävä tiilipinta irtoaa. Seuraavat toimenpiteet on toteutettava:
(1) Kuivapinnoitetut tulenkestävät tiilet on varustettava kohtuullisilla sivukartongilla ja märkäpinnoitetuissa tulenkestävissä tiileissä on jätettävä 2 mm:n tulenkestävät saumat.
(2) Jätä sopiva lohkorengas.
4.1.2 Rautalevyn jännitysvauriot
Tulenkestävän tiilen kuumassa päässä viilurautalevy ja magnesiumoksiditiilen magnesiumoksidi reagoivat kemiallisesti korkeassa lämpötilassa muodostaen magnesiumoksidi-rautayhdisteen, joka lisää tilavuutta ja puristaa tulenkestävää tiiltä aiheuttaen vaakasuoraa murtumaa. Tämän tilanteen vuoksi tulenkestävän tiiliviiluraudan käytäntöä tulisi muuttaa tai korvata tulisavella.
4.1.3 Tulenkestävän tiilin laaja-alainen vino sijoittuminen
Koska muuraus on liian löysää ja uunia käynnistetään ja pysäytetään usein, uunin vaippa vääntyy ja uunin vaippa ja vuoraustiilen kylmä pinta liikkuvat suhteessa toisiinsa, mikä aiheuttaa vuoraustiilen vinoutumista ja paikaltaan siirtymistä. tiilipinta räjähtää ja pudota. Seuraavat toimenpiteet on toteutettava:
(1) Muurauksen aikana tulenkestoisten tiilien suuri pinta tulee vasaralla puuvasaralla, lukkotiilet lukita ja kiilarauta lisätä toisen kerran.
(2) Ylläpidä vakaa lämpöjärjestelmä.
(3) Uunin sylinterin epämuodostunut osa tasoitetaan korkean lämpötilan sementillä.
4.1.4 Ovaliteetin jännityspuristus
Pyörivän uunin pyörän ja välilevyn välisen raon kasvun vuoksi sylinterin rungossa on suuri soikea, mikä aiheuttaa tulenkestävän tiilen puristumisen. Sylinterin soikeus tulee tarkistaa säännöllisesti. Jos soikea arvo ylittää 1/10 uunin halkaisijasta, taustalevy on vaihdettava tai tukirautaa on lisättävä renkaiden välisen raon säätämiseksi.
4.1.5 Lukitusraudan jännityspuristus
Kun tiiliä lukitaan, liian paljon rautaa sulkun suussa johtaa tiilen ojan muodostumiseen lukkosuuhun. Seuraavat toimenpiteet on toteutettava:
(1) Samassa lukossa. Lukitusrautojen lukumäärä ei ylitä 3 kappaletta.(2) Lukkoraudoiden välinen etäisyys on mahdollisimman hajallaan.(3) Sisä- ja ulkoaukon tiiviyden tulee olla sama tiiliä lukittaessa.(4) lukkorauta tulee pitää mahdollisimman kaukana ohuesta lukkotiilestä.
4.1.6 Suulakepuristetut tulenkestävät tiilet kiinnitystiilirenkaalla
Sulkutiilet (erikoismuotoiset tiilet) sulkutiilirenkaassa murskautuvat ja halkeilevat suulakepuristuksen vuoksi. Tässä tapauksessa yksittäinen estorengas tulisi vaihtaa kaksoissulkurenkaaksi ja koko tiilet tulee asettaa estolohkorenkaan päälle, jotta vältetään erikoismuotoisten tiilien käsittely. .
4.2 Lämpövaurio
4.2.1 Ylikuumeneminen
Uunin lämpötilan paikallinen ylikuumeneminen johtaa tulenkestävien tiilien sulamiseen ja kuoppien muodostumiseen. Tämän tilanteen välttämiseksi poltin on säädettävä oikein ja eri osista tulee valita kohtuulliset tulenkestävät materiaalit.
4.2.2 Lämpöshokkiilmiö
Äkillisen lämpötilan muutoksen aiheuttaman lämpörasituksen vuoksi tiilen pinta kuoriutuu ja halkeilee, mikä johtuu pääasiassa toistuvasta päälle- ja poiskytkemisestä, erittäin kylmästä ja erittäin kuumasta. Tuotantotoiminta tulisi vakiinnuttaa, ja järkevä lämmitys- ja jäähdytysuunijärjestelmä tulisi muotoilla.
4.3 Kemiallinen hyökkäysvaurio
4.3.1 Kaupungin eroosio
Kaasufaasinen alkalisuolayhdiste tunkeutuu tiilirungon tyhjiöön tiivistymään ja jähmettymään muodostaen vaakasuoran läpäisevän alkalisuolakerroksen tiilirunkoon, ja uuniin tulevan alkalisuolapitoisuutta tulee vähentää tuotannossa.
4.3.2 Nesteytysilmiö
MgO reagoi veden kanssa muodostaen Mg(OH)2:ta, mikä lisää tilavuutta ja tuhoaa tulenkestävän tiilen kokonaisrakenteen. Koska MgO:ta ja CaO:ta sisältävillä tulenkestävällä tiilellä on hydrataatioreaktio, tulee välttää kosteutta, vedenpitävyyttä ja sadetta tulenkestävien tiilien varastoinnin, kuljetuksen ja muurauksen aikana.
Edellä mainittujen tulenkestävien tiilien vauriomekanismista voidaan nähdä, että tulenkestävän rakenteen standardointi voi pidentää tehokkaasti tulenkestävien materiaalien käyttöikää, ja ammattitaitoinen ja omistautunut muuraushenkilöstö on tärkeä tekijä tulenkestävien rakennusten laadun varmistamisessa.
5. Tulenkestävän muurauksen laatuvaatimukset
5.1 Valvonta ennen muurausta
(1) Tulenkestäviä materiaaleja käsiteltäessä on huolehdittava siitä, että tulenkestävien tiilien vaurioitumisaste pysyy 3 prosentin sisällä.
(2) Viivojen asettelutyö tulee tehdä hyvin. Uunin pitkittäinen vertailuviiva tulee sijoittaa neljä symmetrisesti kehää pitkin "ristillisen" muotoon. Jokainen viiva on yhdensuuntainen uunin akselin kanssa; kehävertailuviiva tulee sijoittaa 2 metrin välein. yhdensuuntainen ja kohtisuora uunin akseliin nähden.
(3) Varmista, että uunin rungon teräslevy on puhdas, poista syöpynyt rautalevy ja kiellä tiukasti sellaisten tulenkestävien tiilien käyttö, joiden reuna- ja kulmavauriot ylittävät ohjausalueen.
5.2 Muurausprosessin ohjaus
(1) Varmista rakennusprosessin aikana, että tulenkestävät materiaalit eivät ole kosteat ja että käsitellyt tiilet käsitellään tiilileikkauskoneella. Leikkauksen jälkeen tiilen pituuden tulee olla yli 50 prosenttia alkuperäisestä tiilen pituudesta ja paksuuden yli 70 prosenttia alkuperäisestä paksuudesta.
(2) Muurauksessa käytetään rengasmuurausmenetelmää, tiilet ovat lähellä uunin runkoa ja on varmistettava, että tiilien kaikki neljä kulmaa ovat kosketuksissa uunin runkoon.
(3) Seuraavia yleisiä ongelmia tulisi välttää muurauksessa: suurten ja pienten päiden kääntäminen, arpajaiset, sekoittuminen, siirtyminen, kaltevuus, epätasaiset sementtisaumat, kiipeäminen, epäkesko, raskaat saumat, läpisaumat, avoimet suut, aukot, hiusliitokset, käärmeet Kaareva muoto, muurattu pullistuma, puuttuvat reunat ja kulmat.
(4) Käytä tulenkestäviä tiiliä rakentaessasi puuvasaraa tai kumivasaraa, ja rautavasaran käyttö on ehdottomasti kielletty.
(5) Tulenkestävän mudan valmistus tehdään puhtaasta vedestä, punnitaan tarkasti, sekoitetaan tasaisesti ja käytetään milloin tahansa. Valmistettua mutaa ei saa käyttää lisäveden kanssa, eikä alun perin kovettunutta mutaa saa käyttää enää. Kodinkoneet puhdistetaan ajallaan.
5.3 Tiiliympyrän lukitussauman ohjaus
(1) Tiilien lukitsemiseen voidaan käyttää vain alkuperäisiä tiiliä, eikä käsiteltyjä tiiliä saa käyttää.
(2) Jos lukkosaumassa käytetään useita tiilejä, ei lukkosauman tiiliä saa käyttää yhdessä, vaan vakiotyyppiä on käytettävä vuorotellen keskenään; kutakin tulenkestävän tiilirenkaan lukkosaumatiilityyppiä saa olla enintään kaksi.
(3) Varmista, että tiilen vaakasauma on yhdensuuntainen uunin akselin kanssa lukitussaumahihnassa.
(4) Lukkosauman metallilevyn paksuus on enintään 2 mm.
(5) Kussakin saumassa voidaan käyttää vain yhtä lukkosaumateräslevyä. Jos tarvitaan useita teräslevyjä, ne tulee jakaa tasaisesti koko lukkotiilialueelle, ja lukkosaumateräslevyjen määrä ei saa ylittää neljää rengasta kohti.
6. Tulenkestävien materiaalien valinnan periaatteet
Tulenkestäviä materiaaleja valittaessa on varmistettava seuraavat vaatimukset:
(1) Kestää korkeita lämpötiloja. Se voi toimia yli 800T ympäristössä pitkään.
(2) Korkea lujuus ja hyvä kulutuskestävyys. Pyörivän uunin tulenkestävällä materiaalilla on oltava tietty mekaaninen lujuus kestääkseen paisuntarasituksen korkeassa lämpötilassa ja kiertouunin vaipan muodonmuutoksen aiheuttaman jännityksen. Samaan aikaan panoksen ja savukaasun aiheuttaman tulenkestävän materiaalin kulumisen vuoksi tulenkestävällä materiaalilla on oltava hyvä kulutuskestävyys.
(3) Sillä on hyvä kemiallinen stabiilisuus. Kestää savukaasujen kemikaalien kulumista.
(4) Hyvä lämmönkestävyys. Kestää vaihtuvaa rasitusta polttotilassa. Kun uuni pysäytetään, käynnistetään ja pyörimistoiminta on epävakaa, lämpötilan muutos uunissa on suhteellisen suuri, eikä siinä saa olla halkeilua tai kuoriutumista.
(5) Lämpölaajenemiskestävyys. Vaikka pyörivän uunin vaipan lämpölaajenemiskerroin on suurempi kuin kiertouunin tulenkestävän materiaalin laajenemiskerroin, vaipan lämpötila on yleensä noin ja tulenkestävän materiaalin lämpötila on yleensä yli 8001, mikä voi aiheuttaa tulenkestävän materiaalin laajenemisen kuin kiertouunin vaippa. Olla suuri, helppo pudota.
(6) Huokoisuuden tulee olla alhainen. Jos huokoisuus on korkea, savukaasu tunkeutuu tulenkestävään materiaaliin ja syövyttää tulenkestävää materiaalia.
7. Johtopäätös
Tulenkestävien tiilien kokoonpanosuunnitelma pyörivässä uunissa, tulenkestävän tiilien laatu, tulenkestävän tiilien varastointi, tulenkestävän tiilien muuraus, kiertouunin kuivuminen ja virheellinen käsittely kaikkiin tuotannon näkökohtiin voivat vaikuttaa kiertouunin käyttöikä. Tiilien huolto auttaa käyttämään taloudellisinta uunivuorausta parhaan tuloksen saavuttamiseksi.