Antrasiitti, joka on paistettu tunnelin uunissa ja metallurgisella koksilla tuotetut hiililohkot, koska päärakaateriaatteet tuottavat rengasmaisia murtumia ja epänormaalia eroosiota tulisija -hiililohkoissa tuotannon aikana. Murtuman ja raudan tunkeutumisen jälkeen halkeamat laajenevat vähitellen ja muodostavat sulan raudan tunkeutumiskerroksen. Sole-hiililohkojen rengasmaisen murtuman poistamiseksi tulisijan käyttöikälle, hiililohkojen (mikroporit ja ultra-mikroporit, korkea lämmönjohtavuus, korkea korroosionkestävyys) parannetaan parantamalla raaka-aineiden laatua hiililohkojen tuottamiseksi (vaihtaminen sähköiseen laskimon antrasiiniin) ja lisäaineiden lisäämiseksi. Avain vuorauksen käyttöiän pidentämiseen on luottaa korkeaan lämmönjohtavuuteen tiivistetyn suojakerroksen muodostamiseksi (grafiittikiilikerrokset, kuonan ja raudan sekoitettu jähmettyminen) hiililohkon työpinnalle, niin että hiilitulenkestävät tiileteivät ole enää syöpineet.
Kuinka valita tulisijan yhdistettyjen tiilien materiaali?Rautasuun materiaalin valinta Yhdistettyjen tiilien rautasuun yhdistetyt tiilet on tällä hetkellä yleisesti suunniteltu komposiittiruskeilla korunditiileillä tai korundum-mulliittitiileillä. Näiden kahden materiaalin kyky vastustaa eroosiota sulan raudan avulla ei ole ihanteellinen, ja raudan suun syvyys on epävakaa. Anshan Iron and Steelin 2580M3- ja 1000M3 BLAST-uunien tuotantokäytännön mukaan, kun tapholiin käytetään alumiinihiili-hiilisilicon-karbidikomposiittitiiliä, tapholen syvyys on suhteellisen vakaa ja helppo ylläpitää. Siksi on tarkoituksenmukaisempaa valita alumiini-hiili-komposiittitiilet.
Materiaalien valinta Tuyere -komposiittitiileille
Tuyere-komposiittitiilet on tällä hetkellä yleisesti suunniteltu komposiittiruskean korundin tulenkestävällä tiilillä tai korundum-mulliittitiileillä. Koska Tuyere -komposiittitiilet ovat osa uunin suurinta lämpötilaeroa, on tarpeen valita tulenkestävä materiaali, jolla on hyvä vastus nopeaan jäähdytykseen ja lämmitykseen ja kuonan eroosioon. Ulkomaisen kokemuksen ja Anshan Iron and Steelin nro 10 -puhalluksen tuotantokäytännön mukaan hiilimateriaalit ovat parempia. Kun uuni on ottanut käyttöön hiililohko-keraamisen kupin vuoren rakenteen, uunin sulatuslaki on muuttunut merkittävästi, pääasiassa:
(1) Uunin tulenkestävän vuorauskerroksen lämpötilagradientti on muuttunut merkittävästi, ja uunin limakalvojen lämpötilagradientti lähellä kuonan raudan pintaa on lisääntynyt. Puoli vuosi uunin avaamisen jälkeen keraamisen kuppikerroksen ja hiililohkon välisen kosketuspinnan lämpötila on yleensä 800-950 asteen alueella. Jos se on alle 750 astetta (ero yli 100 astetta), se osoittaa, että uunin seinä on paksu.
(2) sulan raudan fysikaalinen lämpö kasvaa. Saman tilavuuden masuunissa, siinä tilassa, että sic -raudan sic -pitoisuus ei ole paljon erilainen, sulan raudan lämpötila nousee 18-21 asteeseen verrattuna uunien ilman keraamisia kuppeja.
(3) Kun tavallisissa tuotanto -olosuhteissa, kun pii -raudan piipitoisuus on noin 0. 35%, se vastaa masuunien fyysistä lämmön tasoa ilman keraamisia kuppikerroksia, kun pii -raudan piipitoisuus on 0. 5 0%-0. 55%. Siksi sigiraudan tulenkestäviä tiiliä piipitoisuutta voidaan vähentää 0,15%-0. 20%, ja koksin suhdetta voidaan vähentää keskiarvolla 6-8 kg/t.
(4) Uunin lämpötilan noustessa kuonan raudan juoksevuus paranee, mikä parantaa uunin olosuhteiden sopeutumiskykyä ulkoisten olosuhteiden muutoksiin.
(5) Kun uunin lämpötila on jatkuvasti (2-3 kertaa) alempi kuin lämpöjärjestelmän määrittämä alaraja, kuonan rauta voi silti virtaa normaalisti.
(6) Kun ensimmäinen rauta puretaan pitkän ilman pysähtymisen jälkeen (yli 8 tuntia), kuonan raudan fyysinen lämpö kasvaa, juoksevuus paranee ja rautasuu on helppo paljastaa.
(7) Kun uunin lämpötila on korkea pitkään (Si on 0}.
