Palveluelämätarttumattomat alumiiniaAlumiinissa sulamisuunien vaikuttavat monet tekijät, ja sen käyttöikä voidaan pidentää näkökohdista, kuten materiaalin valinta, rakennusprosessi, uunien kuivaus ja käyttö ja ylläpito:
1. Optimoi materiaalin valinta
1. Valitse korkealaatuiset aggregaatit ja jauheet: aggregaatit tulisi tehdä raaka-aineista, joilla on korkea puhtaus ja muutama epäpuhtaus, kuten korundi ja mulliitti. Heillä on korkea kovuus, korkea lämpötilankestävyys ja voimakas korroosionkestävyys. Ne voivat tarjota hyvää luurankotukea valettuille ja vastustaa tehokkaasti alumiinnesteen eroosiota ja eroosiota. Jauheet voidaan valita mikrohuovoista, joilla on hyvä aktiivisuus, kuten piidioksidi -mikropowder ja alumiininisementti. Ne voivat täyttää aggregaattien väliset aukot, parantaa valettujen tiheyttä ja voimakkuutta ja parantaa niiden anti-läpimenoainetta.
2. Sideaineiden kohtuullinen valinta: Sideaineet ovat yksi keskeisistä tekijöistä, jotka määrittävät tarttumattomien alumiinioksidien valettujen suorituskyvyn. Asianmukainen sideaine tulee valita alumiinin sulamisuunin, käyttöympäristön ja muiden olosuhteiden työlämpötilan mukaan. Esimerkiksi alumiinin sulamisuuneille, joissa on korkeat työlämpötilat, sideaineet, joilla on hyvä korkea lämpötila, kuten puhdas kalsiumaluminaattisementti ja alumiinidihydrogeenifosfaatti, voidaan valita. Ne voivat muodostaa vakaan sitoutumisvaiheen korkeissa lämpötiloissa, niin että valaisella on hyvä korkean lämpötilan lujuus ja korroosionkestävyys.
3. Lisää sopivat lisäykset: Sekvenssit voivat parantaa merkittävästi tarttumattomien alumiinien valettujen suorituskykyä ja pidentää niiden käyttöikä. Esimerkiksi dispergointiaineita, kuten natriumheksametafosfaattia ja natrium -tripolyfosfaattia, voidaan lisätä. Ne voivat vähentää pintajännitystä valettujen hiukkasten välillä ja saada hiukkaset tasaisesti dispergoituneiksi, mikä parantaa siten valettujen juoksevuutta ja rakennuskykyä ja välttää kerrostumista ja segregaatiota. Lisäksi voidaan lisätä anti-stripping-aineita, kuten metallista alumiinijauhetta ja ferrosilikonijauhetta. Ne voivat reagoida kemiallisesti muihin komponentteihin, jotka ovat valaistuja korkeissa lämpötiloissa tiheän suojakalvon muodostamiseksi, estäen tehokkaasti alumiininestettä hajottamasta ja kuorimasta kestiä ja pidentäen sen käyttöikä.
2. Standardisoi rakennusprosessi
1. Varmista, että rakennusympäristö on sopiva: rakennusympäristön lämpötilalla, kosteudella ja muilla olosuhteilla on tärkeä vaikutus tarttumattomien alumiinioksidien valettujen rakennuskykyyn ja lopulliseen laatuun. Yleisesti ottaen rakennusympäristön lämpötilaa tulisi hallita 5 asteen välillä - 35 astetta. Kun lämpötila on liian alhainen, kassatavan hyytymisnopeus hidastuu ja jopa jäätymistä voi tapahtua rakennuslaadussa; Kun lämpötila on liian korkea, kassatavan vesi haihtuu nopeasti, mikä johtaa huonoon juoksevuuteen ja lisääntyneisiin rakennusvaikeuksiin. Lisäksi rakennusympäristön suhteellista kosteutta tulisi hallita välillä 60% - 80%. Liian korkea kosteus aiheuttaa vesipisarat tiivistyvän valaistuksen pinnalle, mikä vaikuttaa sen sitoutumislujuuteen pohjan kanssa; Liian matala kosteus aiheuttaa valaisimen veden haihtumisen liian nopeasti, aiheuttaen sen kuivumisen ja halkeilun.
2. Sekoita tiukasti suhteen mukaan: tarttumattomien alumiinin tulenkestävien valettujen, kuten aggregaattien, jauheiden, sideaineiden, sekoittumisten jne. Erilaisia raaka-aineita on sekoitettava tiukkojen suhteiden mukaan varmistaakseen, että kahtuneiden suorituskyky on vakaa ja yhdenmukainen. Sekoitusprosessin aikana aggregaatit ja jauheet tulisi lisätä sekoittimeen ja kuivata sekoitettua 3-5 minuuttia niiden sekoittamiseksi kokonaan; Sitten sideaine- ja sekoitusliuos on lisättävä ja märkä märkä 5-10 minuuttia, jotta eri raaka -aineet voidaan reagoida kokonaan ja muodostaa tasaisen lietteen. Sekoitusprosessin aikana on kiinnitettävä huomiota sekoitusnopeuden ja ajan hallintaan liiallisen sekoittumisen välttämiseksi, mikä voi aiheuttaa valaistuksen suorituskyvyn heikentymisen. Samanaikaisesti valettujen määrä on kohtuudella jakaa todellisen rakennusten työmäärän mukaisesti jätteiden välttämiseksi.
3. Varmista, että rakennuslaatu: Stick-alumiinia valettujen rakentamisen aikana toiminnot tulisi suorittaa tiukasti rakennusmääritysten ja toimintamenettelyjen mukaisesti rakennuslaadun varmistamiseksi. Ensinnäkin, ennen kaatamista, alumiinin sulamisuunin vuorauspinta on puhdistettava epäpuhtauksien, kuten öljyn, ruosteen ja pölyn, poistamiseksi siten, että vuorauspinta paljastaa tuoreen ja puhtaan metallisen pohjan. Sitten limakalvojen pinta -alan kerros on levitettävä linjapinnalle, jotta voidaan parantaa sidoslujuutta valettuun ja limakalvon pinnan välillä. Kaatumisprosessin aikana värähtelevää tai muuta värähtelevää laitetta tulisi käyttää värähtelemään valettuja siten, että valettu voi täyttää limakalvojen aukot kokonaan, eliminoida sisäiset kuplat ja parantaa valettujen tiheyttä ja voimakkuutta. Värähtelyprosessin aikana on kiinnitettävä huomiota värähtelynopeuden ja ajan ohjaamiseen liiallisen tärinän välttämiseksi, jotka voivat aiheuttaa valaistuksen segregaation ja kerrostumisen. Lisäksi kaatamisen jälkeen valettujen pinta tulisi tasoittaa ajassa, jotta se olisi sileä ja epätasainen, välttäen vikoja, kuten epätasaisuutta ja halkeamia.
3. Kohtuullinen uunin toiminta
1. Formuloi tieteellinen uunin käyrä: Uunin käyrä on tärkeä perusta ei-tarttuvien alumiinivalettujen toiminnan ohjaamiseen alumiinisulatusuunissa. Sen tulisi olla tieteellisesti ja kohtuudella muotoiltu sellaisten tekijöiden, kuten alumiinin sulamisuunin rakenteellisen muodon, koko- ja suorituskykyominaisuuksien mukaisesti. Yleisesti ottaen uunin käyrän tulisi sisältää parametrit, kuten lämmitysnopeus, eristysaika ja uunin maksimilämpötila. Lämmitysvaiheessa lämmitysnopeuden ei tulisi olla liian nopeaa, ja sitä tulisi yleensä ohjata 5 asteen - 10 asteen /h välillä, jotta keksettömät estävät halkeilemasta nopeaa lämpötilan muutoksia. Eristysvaiheessa eristys -aika tulisi määrittää alumiinin sulamisuunin koon ja valettujen, yleensä 2 - 4 tunnin suorituskyvyn mukaan, jotta varmistetaan, että valettuun kosteus voidaan täysin haihduttaa sen rakenteen vakaamman. Suurimman uunin lämpötilavaiheessa suurin uunin lämpötila tulisi määrittää tarttumattoman alumiinin käyttölämpötilan ja alumiinin sulamisuunin työvaatimusten käyttölämpötilan mukaan. Sitä tulisi yleensä ohjata välillä 50 - 100 astetta alhaisempi kuin valettujen käyttölämpötila, jotta ne voidaan estää muodonmuutoksilta, vaurioilta jne. Liiallisen lämpötilan vuoksi.
2. toteuta tiukasti uunin käyrä: Stick-alumiinin uunin kuivausprosessissa, operaatio on suoritettava tiukasti muotoilun uuninkäyrän mukaisesti uunin laadun varmistamiseksi. Ensinnäkin lämpötilan mittauslaite, kuten lämpöpöytä, lämpömittari jne. Sitten uunin käyrän vaatimusten mukaan uunin lämpötilaa tulisi nostaa vähitellen. Lämmitysprosessin aikana kiinnitä erityistä huomiota lämpötilan mittauslaitteen näyttötietoihin varmistaaksesi, että lämmitysnopeus täyttää uunin käyrän vaatimukset. Jos lämmitysnopeuden todetaan olevan liian nopea tai liian hidas, lämmityslaitteen tehoa tulisi säätää ajoissa, jotta lämmitysnopeus voidaan pitää kohtuullisella alueella. Eristysvaiheessa uunin lämpötila on pidettävä vakaana liiallisten lämpötilanvaihteluiden välttämiseksi. Jos uunin lämpötilan havaitaan vaihtelevan huomattavasti, lämmityslaitteen ja lämpötilanhallintajärjestelmän työolot on tarkistettava ajoissa syyn selvittämiseksi ja vastaavat toimenpiteet. Suurimman uunin lämpötilavaiheessa uunin lämpötilaa on valvottava tiukasti siten, että se ei ylitä uunin käyrän määrittämää maksimilämpötilaa. Jos uunin lämpötilan havaitaan olevan lähellä tai ylittää maksimilämpötilan, lämmityslaitteet on pysäytettävä heti ja vastaavat jäähdytystoimenpiteet on otettava vastaavat jäähdytystoimenpiteet, kuten uunin oven avaaminen ilmanvaihtoa varten, ruiskuttamalla vettä uuniin jne., Jotta uunin lämpötila voidaan nopeasti vähentää tiettyyn alueelle.
3. Pidä hyviä uunien tietueita: Stick-alumiinivalettujen uunien kuivausprosessin aikana uunien tietueiden on pidettävä huolellisesti, ja uunin kuivausprosessin aikana on kirjattava yksityiskohtaisesti erilaisia parametreja ja olosuhteita, kuten lämmitysnopeus, eristysaika, uunin enimmäislämpötila, uunien lämpötilan muutokset ja lämmityslaitteiden työolot. Uunin kuivaustietueet ovat tärkeä perusta uunin laadun arvioimiseksi ja kestävien suorituskyvyn muutosten analysoinnille. Ne voivat tarjota referenssin tulevaa alumiinin sulamisuunin ylläpitoa ja tarttumattomien alumiinioksidien tulenkestävien valettujen käyttöä. Siksi uunin kuivausprosessin aikana omistettu henkilö olisi määritettävä pitämään uunitiedot tallennetun tiedon tarkkuuden ja täydellisyyden varmistamiseksi. Samanaikaisesti uunin kuivaustietueet tulisi pitää asianmukaisesti tulevaa viittausta ja käyttöä varten.
