Vahinkojen syyt ja vastatoimenpiteettulenkestävät tiiletaktiivisen kalkin pyöriviin uuneihin kuuluu pääasiassa seuraavat näkökohdat:
Vahinkojen syyt Kohtuuton materiaalivalinta: Tulenkestäviä materiaaleja on monenlaisia, ja valinta on sovitettava kiertokalkkiuunin erityisten työolosuhteiden mukaan. Jos valittujen tulenkestävän tiilien laatu ei ole standardin mukainen tai tyyppi ei ole sopiva, on helppo aiheuttaa vahinkoja. Käyttäjillä ei ehkä ole tarpeeksi ymmärrystä kalkkiuunin prosessivirtauksesta, eivätkä tee eroa tulenkestävän materiaalin valinnan välillä eri kalsinointialueilla, jolloin tulenkestävät materiaalit vaurioituvat helposti korkean lämpötilan kalsinoinnin aikana.
Epäasianmukainen tulenkestävän tiilen muuraus: Tulenkestäviä tiiliä asetettaessa, jos ammattiteknikon opastus puuttuu, se voi johtaa virheisiin, kuten riittämättömään laajenemisvaraukseen ja muurauksen jälkeen kiipeämiseen, mikä nopeuttaa tulenkestävien materiaalien vaurioitumista. Muurausprosessin aikana, jos "kolmen tiukan sovituksen" periaatetta ei tiukasti noudateta (eli tulenkestävät tiilet on kiinnitetty tiukasti uunin seinään, tulenkestävät tiilet kiinnitetään tiukasti tulenkestäviin tiileihin ja tulenkestävät tiilet kiinnitetään tiukasti eristekerros), se voi myös saada tulenkestävät tiilet löystymään tai putoamaan.
Suuret vaihtelut järjestelmäparametreissa: Pyörivien kalkkiuunien valmistuksessa kalsinointivyöhykkeen lämpötila on erittäin korkea. Jos hajoamisuunin hiilen syöttö- ja raaka-aineen syöttöjärjestelmissä on vikoja, jotka aiheuttavat suuria vaihteluita hiilen syöttömäärässä, myös uunin lämpötila vaihtelee, jolloin lämpötilajakauma uunissa muuttuu jatkuvasti. Lämpötilavaihteluissa ja uunin pintasuojan puutteessa siirtymävyöhykkeen tulenkestävien tiilien lämpöshokkikestävyys heikkenee ja lopulta muodostuu väsymisvaurioita.
Kemiallinen korroosio ja mekaaninen vaikutus: Kiertouunissa olevat kaasut ja kiinteät materiaalit syövyttävät kemiallisesti tulenkestäviä materiaaleja, mikä nopeuttaa materiaalien kulumista ja ikääntymistä. Materiaalien virtaus ja pyöriminen aiheuttavat iskuja ja tärinää, mikä vaurioittaa edelleen tulenkestäviä materiaaleja.
Virheellinen hallinta: Hallinto-ongelmat, kuten väärä lisäys ennen uunia, ennenaikainen puhdistus uunin jälkeen ja epätarkka lämpötilan säätö uunissa, voivat myös vahingoittaa tulenkestäviä tiiliä.
Vastatoimenpiteet
Optimoi materiaalivalinta: Valitse sopiva tulenkestävä tiilityyppi ja materiaali kiertokalkkiuunin erityisten työolosuhteiden ja kalsinointialueiden mukaan. Anna etusijalle tulenkestävän materiaalin valmistajat, joilla on erinomainen laatu ja hyvä maine.
Paranna muurauksen laatua: Kun asennat tulenkestäviä tiiliä, noudata tiukasti "kolmen tiukan" periaatetta varmistaaksesi, että tulenkestävät tiilet asettuvat tiukasti uunin seinään ja tulenkestävien tiilien väliin. Vahvista laadunvalvontaa ja tarkastusta muurauksen aikana ja korjaa viipymättä virheellisen muurauksen yhteydessä havaitut ongelmat.
Stabiloi järjestelmän parametrit: optimoi hajoamisuunin hiilen syöttö- ja raaka-aineen syöttöjärjestelmät vakaan hiilen syöttöjen varmistamiseksi ja uunin lämpötilan vaihtelujen vähentämiseksi. Vahvista lämpötilan valvontaa ja ohjausta uunissa tasaisen ja vakaan lämpötilan jakautumisen varmistamiseksi.
Paranna tulenkestävien tiilien korroosion- ja iskunkestävyyttä: käytä tulenkestäviä materiaaleja, joilla on korroosion- ja iskunkestävyys. Käsittele uunissa syntyneet kaasut ja kiinteät materiaalit kokonaan kemiallisen korroosion ja kulumisen vähentämiseksi.
Vahvista laitehallintaa: huolla ja korjaa säännöllisesti kalkkikiertouunia varmistaaksesi laitteiden normaalin toiminnan. Tarkista ja huolla tulenkestävät tiilet säännöllisesti havaitaksesi ja vaihtaaksesi vaurioituneet osat nopeasti.
Optimoi käyttö ja hallinta: optimoi uunin esilisäys ja uunin jälkeinen puhdistus varmistaaksesi tasaisen lisäyksen ja oikea-aikaisen puhdistuksen. Vahvistaa kuljettajien koulutusta ja johtamista toimintatason ja vastuullisuuden parantamiseksi. Yhteenvetona voidaan todeta, että optimoimalla materiaalivalintaa, parantamalla muurauksen laatua, stabiloimalla järjestelmäparametreja, parantamalla tulenkestävien tiilien korroosion- ja iskunkestävyyttä, tehostamalla laitehallintaa ja optimoimalla toimintaa ja hallintaa voidaan tehokkaasti vähentää aktiivisessa kalkkiuunissa käytettävien tulenkestävän tiilien vaurioita. , käyttöikää voidaan pidentää ja tuotantoprosessin jatkuvuus ja vakaus voidaan varmistaa.
