Millaista tulenkestävää valukappaletta käytetään suuren hormin tuulilaatikon vuoraukseen?
Savupiipun vuoraus kuuluu happamaan ilmakehään, joka johtuu pääasiassa happamasta kaasueroosiosta ja -eroosiosta. Vuori on yleensä valmistettu haponkestävästä tulenkestävästä valukappaleesta ja rakenteen paksuus on noin 100 mm

1. Eri korkeudet vaativat erilaisia rakennusmenetelmiä
Koska savupiiput ovat eri korkeuksia, myös rakennustavat ovat erilaisia. Jotkut rakennetaan maahan ja sitten nostetaan ja asennetaan keskelle. Jotkut niistä on rakennettu suoraan korkeista paikoista. Jos savupiippu on liian korkea, rakentaminen on erittäin vaikeaa. Savupiipun vuorauksen neulaan syntyy kuitenkin rakentamisen jälkeen halkeamia tai halkeamia, jotka laajenevat vähitellen ja ulottuvat joskus jopa koko savupiipun vuoraukseen. Joissakin tapauksissa esiintyy kuoriutumista tai pullistumaa.
2. On neljä syytä
Syitä on neljä: ensinnäkin se johtuu savupiipun lämpötilaerosta; toiseksi se johtuu kutistumisstressistä; Kolmanneksi se johtuu epäjohdonmukaisesta kutistumisesta nivelpinnan haponkestävätulenkestävä valettavamateriaaleja. Neljänneksi sideaine unohdettiin lisätä, kun haponkestävää valukappaletta sekoitettiin. Kun nämä neljä tilannetta esiintyvät, korjaa ne ajoissa. Pullistuville alueille sekoita haponkestävää valukappaletta ja talta ne irti suoraan ennen kaatamista täyttämään ne. Täytettäessä ne on kaivettava lohenpyrstötyyliin, eli ylhäältä pienet ja alhaalta suuret. Tästä on hyötyä. kytkeä.
Jos muotin irrottamisen jälkeen näkyy pystysuoria halkeamia, se johtuu siitä, että muotti on poistettu liian aikaisin. Jos se löytyy poiston aikana, se voidaan korjata välittömästi.
Kehämäisten halkeamien ilmaantuessa sinun on odotettava halkeaman vakautumista, noin 45 päivää, siivottava halkeaman ympärillä olevat roskat ja lapioittava halkeama pois rautaporalla. Kaksi kolmasosaa haponkestävän tulenkestävän valukappaleen paksuudesta on yhtä suuri kuin halkeaman leveys molemmilta puolilta. Jokainen teltta on 50 mm paksu ja se tulee täyttää rakentamisen aikana jäljellä olevilla haponkestävillä valukappaleilla.
Korjaus on vain korjaava menetelmä, mutta rakentamisen ehkäisy on olennaista. Haponkestäviä kaatomateriaaleja rakennettaessa on lisättävä lisäaineita. 3 tuntia asianmukaisen kaatamisen ja muotista irrottamisen jälkeen käytä 2,5–30mm paksuista hampaatonta sahaa paisuntaliitoksen irrottamiseksi. Liikuntasauma on 1500mm × 1500mm ja sauman syvyys 2,5mm. Tämä estää halkeamien syntymisen.
3. Irrota vähintään 10 tuntia äläkä sekoita liian ohuesti.
Lisäksi haponkestävien tulenkestävien valukappaleiden irrotusaika ei saa olla alle 10 tuntia, ja muotista irrotusaika tai valukappaleiden lujuus muotista irrotettaessa on tiukasti valvottu. Vältä ennenaikaista irtoamista ja halkeamia. Jos kyseessä on tumma korbeliasema, ei haponkestävää valukappaletta saa sekoittaa liian ohueksi ja sideaineen suhdetta on noudatettava tiukasti, jotta tummaa korbelia rakennettaessa ei esiinny halkeamia korkealla piipussa.
UKK
K: Kuinka voit hallita tulenkestävien valujen laatua?
K: Voimmeko vierailla yrityksessäsi?
K: Mikä on tulenkestoisten valojen takuu?







